Vlastnosti produktů

Vynikající odolnost proti oxidaci a redukci
Vysoký obsah chrómu (22,0-24,0 %) zajišťuje tvorbu hustého pasivačního filmu v oxidačních médiích (např. kyselina dusičná, kyselina sírová obsahující Fe³⁺/Cu²⁺). Vysoký obsah molybdenu (15,0-16,5 %) poskytuje vynikající odolnost proti rovnoměrné korozi v redukčních médiích (např. kyselina chlorovodíková, zředěná kyselina sírová). Toto dvoujádrové provedení \\"chrom + molybden\\"-z něj dělá extrémně univerzální \\"všestrannou\\" korozivzdornou slitinu s širokou škálou přizpůsobivosti.

Výjimečná odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a koroznímu praskání pod napětím
Synergický účinek vysokého obsahu chrómu a molybdenu má za následek ekvivalent odolnosti proti důlkové korozi (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) přesahující 50, což poskytuje vysokou odolnost vůči důlkové a štěrbinové korozi v prostředích obsahujících chlorid-. Po 720 hodinách ve vroucím 45% roztoku MgCl₂ (155 stupňů) nevykazoval žádné korozní praskání pod napětím, což prokazuje odolnost vůči koroznímu praskání vyvolanému chloridy-.

Vynikající svařitelnost a tepelná stabilita
Ultra-nízký uhlík (méně než nebo rovný 0,01 %) a extrémně nízký obsah křemíku v kombinaci s přísnými limity pro železo (méně než nebo rovný 1,5 %), kobalt (méně než nebo rovný 0,3 %) a úplná eliminace wolframu zabraňují tvorbě škodlivých intermetalických fází (např. σ{6}μ}} fáze při svařování a svařování. Jeho odolnost proti korozi zůstává téměř nedotčena i v tepelně-zasažené zóně po svařování, což eliminuje potřebu tepelného zpracování po-svaření.

Dobrá tvarovatelnost a svařitelnost
Může být formován konvenčními procesy zpracování za tepla a za studena. Doporučený rozsah pracovních teplot za horka je 1000-1200 stupňů. Pro tváření za studena by měla být deformace řízena na méně než nebo rovnou 20 % s mezižíháním. Vykazuje dobré svařovací vlastnosti (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW atd.). Doporučuje se použít výplňový drát ERNiCrMo-13 (norma AWS A5.14). Interpass teplota by měla být řízena na méně než nebo rovnou 100 stupňům, aby se snížila tendence k praskání za horka.
Technické specifikace
Chemické složení
|
Živel |
Standardní požadavky |
Poznámky |
|
Ni |
Zbývající množství (Větší nebo rovno 59,0 %) |
Matricové prvky, které zajišťují stabilitu čelní-centrované kubické austenitické struktury a poskytují vynikající odolnost proti praskání korozí pod napětím |
|
Cr |
22.0 - 24.0% |
Poskytuje antioxidační a antikorozní-vlastnosti, což jsou klíčové prvky při vytváření hustého pasivačního filmu |
|
Fe |
Menší nebo rovno 1,5 % |
Přísná kontrola, aby se zabránilo snížení odolnosti proti korozi |
|
Mo |
15.0 - 16.5% |
Výrazně zlepšit odolnost proti korozi snížením kyselin, důlkové koroze a štěrbinové koroze |
|
spol |
Menší nebo rovno 0,3 % |
Přísně omezit, snížit dopad nečistot |
|
Al |
0.1 - 0.4% |
Dezoxidační a slitinové stabilizační prvky |
|
Cu |
Menší nebo rovno 0,5 % |
Zvyšte odolnost proti kyselé korozi |
|
C |
Menší nebo rovno 0,010 % |
Ultra-nízký obsah uhlíku, který zabraňuje mezikrystalové korozi a eliminuje riziko srážení karbidů |
|
Mn |
Menší nebo rovno 0,5 % |
Deoxidátor, zlepšuje vlastnosti zpracování za tepla |
|
Si |
Menší nebo rovno 0,10 % |
Extrémně nízký obsah křemíku, aby se zabránilo tendenci mezikrystalové koroze |
|
P |
Menší nebo rovno 0,015 % |
Přísně kontrolované prvky nečistot |
|
S |
Menší nebo rovno 0,010 % |
Zabraňte křehkosti za tepla |
Fyzikální vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota/Rozsah |
Testovací podmínky |
|
Hustota |
8,60 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
1310 - 1380 stupeň |
- |
|
Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) |
12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngův modul) |
210 GPa |
Pokojová teplota |
|
Tepelná vodivost (20 stupňů) |
10.2 W/(m·K) |
|
|
Odpor |
1.27 µΩ·m |
Mechanické vlastnosti (Žíhaný stav, typické hodnoty)
|
Vlastnictví |
Typická hodnota |
Specifikace |
|
Pevnost v tahu |
Větší nebo rovno 690 MPa |
ASTM B574 |
|
Mez kluzu |
Větší nebo rovno 310 MPa |
ASTM B574 |
|
Prodloužení |
Větší nebo rovno 40 % |
ASTM B574 |
|
Tvrdost |
Menší nebo rovno 100 HRB (nebo menší nebo rovno 220 HB) |
- |
Výkon při vysokých{0}}teplotách
Tato slitina si zachovává strukturální stabilitu při-dlouhodobém používání pod 600 stupňů. Rychlost nárůstu hmotnosti oxidací na vzduchu při 600 stupních je menší nebo rovna 0,3 mg/cm²·h, přičemž na povrchu se tvoří hustý oxidový film s dvojitou vrstvou Cr2O3-MoO₂-, který účinně brání další oxidaci. Je primárně navržen pro středně- a nízko{9}}teplotní korozivní prostředí (dlouhodobé-použití až do 450 stupňů) a lze jej také krátkodobě-používat ve vysokoteplotních{13}}oxidačních atmosférách.
Pevnost při tečení: Při 650 stupních a 104 hodinách je lomová pevnost větší nebo rovna 90 MPa, což je vyšší než u slitiny C-276 (přibližně 75 MPa).
Tepelná stabilita: Během dlouhodobého vystavení teplotám 600–800 stupňů nedochází k žádnému σ-fázovému nebo μ-fázovému vysrážení. Energie nárazu při stárnutí je větší nebo rovna 120 J (norma ISO 148), což prokazuje vynikající tepelnou stabilitu a odolnost proti senzibilizaci.
Ekvivalent odolnosti proti pittingu (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (v závislosti na obsahu dusíku), což je mnohem více než 316L (≈25) a 904L (≈35). Vykazuje extrémně vysokou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v prostředích obsahujících chloridy.
Kritická bodová teplota (CPT): V 10% roztoku FeCl3·6H2O je CPT větší nebo rovna 100 stupňům (norma ASTM G48), čímž překonává slitiny C-276 a C-22.
Critical Crevice Corrosion Temperature (CCT): CCT je větší nebo rovna 80 stupňům (norma ASTM G78), mezi nejvyšší úrovně pro podobné slitiny.
Použitelná média:
Chlorid-obsahující mořskou vodu, slanou vodu, solanky
Kyselina sírová, kyselina fosforečná, kyselina dusičná, kyselina mravenčí, kyselina octová a další organické kyseliny
Suspenze mokrého odsíření spalin (FGD).
Oxidační-redukující smíšené kyseliny (např. směsi kyseliny sírové a kyseliny chlorovodíkové)
Roztoky pro bělení papíru (chlór, oxid chloričitý)
Vysoká-teplota a{1}}tlak vody (sekundární okruh jaderné energie)
Kyselé plynné prostředí obsahující H₂S/CO₂
Poznámka: Tato slitina je povolena normou NACE MR-01-75 třídy VII pro použití v prostředí s kyselým plynem. Rozsah provozních teplot pokrývá -196 stupňů až 450 stupňů a je vhodný pro tlakové nádoby.
Hastelloy C-59 je speciálně navržen pro drsná korozivní prostředí při středních až nízkých teplotách a doporučuje se pro následující aplikace:
Aplikační pole
-
Chemický a petrochemický průmysl: Reaktory, destilační kolony, výměníky tepla, potrubí a ventily pro manipulaci s médii obsahujícími kyselinu sírovou, kyselinu chlorovodíkovou, kyselinu fosforečnou, kyselinu dusičnou a halogen{0}}. Zvláště vhodné pro procesní prostředí používající kyselé chloridové katalyzátory.
-
Odsiřování spalin (FGD): Absorpční nástřikové vrstvy, přihříváky, plynové tlumiče, mokré ventilátory a míchadla, které odolávají silné korozi způsobené vysokými koncentracemi chloridových iontů a kyselin siřičitých/sírových v odsiřovacích kalech.
-
Farmaceutické přípravky a čisté chemikálie: Vhodné pro multifunkční{0}}výrobní zařízení vyžadující vysokou čistotu a odolnost vůči různým chemikáliím. Používá se v zařízeních pro přípravu účinných látek a syntézu léčiv.
-
Papírenský průmysl: Digestory a bělicí zařízení, odolné vůči korozi bělícími roztoky-na bázi chlóru a oxidu chloričitého.
-
Ropa a plyn: Potrubí, plošinová zařízení a vrtné nástroje pro pole kyselého plynu (obsahující H₂S, CO₂, Cl⁻), jakož i potrubí pro přepravu kyselých plynů s vysokým obsahem H₂S/CO₂.
-
Environmentální inženýrství: Zařízení na čištění spalin ze spalování odpadů, odparky na čištění odpadních vod, odparky odpadních kyselin/odpadní kapaliny a reaktory.
-
Námořní inženýrství a odsolování: Potrubí pro chlazení mořské vody, tepelné výměníky, čerpadla, ventily a odsolovací zařízení, odolné vůči korozi způsobené vysokou slaností a mikrobiální aktivitou.
-
Výroba soli a solné chemikálie: Odpařovače, krystalizátory a čerpadla solné kaše, vhodné pro procesy s vysokou koncentrací chloridů.
-
Jaderná energetika: Nádoby pro tuhnutí jaderného odpadu a výměníky tepla v systémech přepracování vyhořelého paliva, odolné vůči korozi v radiačním prostředí.
-
Speciální průmyslové aplikace: Reaktory na výrobu kyseliny octové a acetanhydridu, kondenzátory kyseliny sírové, rotační pece na výrobu HF a reakční nádoby na akrylové soli.
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály Hastelloy C-59, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
|
Formulář |
![]() List/talíř
|
![]() Tyč/tyč
|
![]() Bezešvé potrubí
|
![]() Pásová/listová cívka
|
![]() Drát/Drátěná tyč
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Tloušťka: 0.5 - 100 mm |
Průměr Φ6-500mm |
Vnější průměr Φ10-300mm |
Tloušťka: 0,1 – 3,0 mm |
Průměr Φ0,5-10mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Speciální tlusté/tenké válcované, ultra{0}}široké plechy; speciální povrchová úprava, řezání s pevnou-délkou |
Velké-kované tyče (až Φ800 mm), tyče speciálního{2}}tvaru a různé podmínky tepelného zpracování |
Trubky s velkým-průměrem a tloušťkou-stěn, speciální složení slitiny; Zpracování konců trubek (zkosení, pevná délka) |
Různé podmínky tvrdosti, speciální tepelné úpravy (stabilizační úprava, kontrola velikosti zrna), kyselinou-myté povrchy, elektrolytické leštění, nátěry nebo speciální ochranné filmy |
Speciální povrchová úprava, přesné kreslení |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.

Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.

Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.

Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.

Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Q: Jaké jsou hlavní výhody Hastelloy C-59?
Otázka: Jaké tepelné zpracování je vyžadováno pro Hastelloy C-59?
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ním a Hastelloy C-276?
Populární Tagy: hastelloy c-59, Čína výrobci hastelloy c-59, dodavatelé, továrna









