Vlastnosti produktů

Vynikající odolnost proti oxidaci a korozní schopnost kyseliny fosforečné za mokra (upgradováno z G-30)

Vysoký obsah chrómu (přibližně 33 %) umožňuje vynikající výkon při oxidaci kyselin (jako je kyselina dusičná, kyselina sírová obsahující Fe³⁺/Cu²⁺) a oxidační -redukující směsné kyseliny. Zejména ve vlhké kyselině fosforečné (obsahující kyselinu sírovou, fluoridy a chloridové nečistoty) její odolnost proti korozi daleko převyšuje odolnost slitiny G-30, 625 a dokonce i C-276. V praktických provozních zkouškách vykazuje G-35 mnohem lepší odolnost proti korozi než jiné kovové materiály v tomto médiu.

Vynikající odolnost proti lokální korozi a koroznímu praskání pod napětím.

Jako vylepšený produkt G-30 nabízí G-35 lepší odolnost vůči lokální korozi a chloridovému-koroznímu praskání vyvolanému napětím v médiích obsahujících chloridy. V testu korozního praskání podle ASTM G-36 45% vroucího chloridu hořečnatého došlo k popraskání G-30 po 168 hodinách, zatímco G-35 zůstal bez prasklin po 1008 hodinách, což prokázalo významné výkonnostní výhody.

Dobrý výkon při svařování a obrobitelnosti.

Ultra-nízkouhlíkový design účinně snižuje precipitaci mezikrystalových karbidů během svařování nebo zcitlivování. Ve srovnání se slitinami s vysokým -molybdenem, jako je C-276, má G-35 nižší sklon k vysrážení škodlivých fází po dlouhodobém- používání při vysokých teplotách, je méně náchylný k mezikrystalové korozi v oblasti ovlivněné teplem svaru a obecně nevyžaduje speciální tepelné zpracování po svařování. Může být tvářen za studena i za tepla pomocí konvenčních procesů, vykazuje vynikající svařovací vlastnosti (vhodné pro GTAW, GMAW, SMAW atd.) a je vhodný pro výrobu složitých zařízení.

Technické specifikace

Chemické složení

Živel	Standardní požadavky	Poznámky
Ni	Zbývající množství (Větší nebo rovno 58 %)	Matricové prvky, které zajišťují stabilitu austenitické struktury a odolnost proti praskání korozí pod napětím
Cr	33.2%	Mimořádně vysoký obsah chrómu vytváří v oxidačních kyselinách a médiích obsahujících oxidační činidla hustý pasivační film, který je základním prvkem odolnosti G-35 vůči oxidační korozi.
Fe	Menší nebo rovno 2,0 %	Obsah železa je mnohem nižší než u G-30, účinně zlepšuje stabilitu pasivačního filmu a zvyšuje celkovou odolnost proti korozi
Mo	8.1%	Výrazně zvýšená odolnost proti redukujícím kyselinám (jako je zředěná kyselina sírová a kyselina chlorovodíková), jakož i proti důlkové korozi a štěrbinové korozi
W	Menší nebo rovno 0,6 %	Působí v synergii s molybdenem pro další zvýšení odolnosti vůči lokalizované korozi
Cu	Menší nebo rovno 0,3 %	Extrémně nízký obsah mědi, optimalizovaný výkon slitiny ve specifických médiích
Co	Menší nebo rovno 1,0 %	Přísná kontrola pro zajištění organizační stability
C	Menší nebo rovno 0,05 %	Ultra-nízký obsah uhlíku, který minimalizuje srážení mezikrystalových karbidů a optimalizuje svařovací výkon
Mn	Menší nebo rovno 0,5 %	Deoxidátor, zlepšuje vlastnosti zpracování za tepla
Si	Menší nebo rovno 0,6 %	Deoxidátor
Al	Menší nebo rovno 0,4 %	Pomocná deoxygenace a stabilizace
P	Menší nebo rovno 0,040 %	Prvky nečistot
S	Menší nebo rovno 0,020 %	Zabraňte křehkosti za tepla

Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnota/Rozsah	Testovací podmínky
Hustota	8,22 g/cm³	Pokojová teplota (20 stupňů)
Bod tání	1370 - 1400 stupeň	-
Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
Modul pružnosti (Youngův modul)	200 - 205 GPa	Pokojová teplota
Tepelná vodivost (20 stupňů)	10.5- 11.0 W/(m·K)	-
Odpor	1.25 μΩ·m	Pokojová teplota (20 stupňů)

Mechanické vlastnosti (Žíhaný stav, typické hodnoty)

Vlastnictví	Typická hodnota	Specifikace
Pevnost v tahu	Větší nebo rovno 690 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Mez kluzu	Větší nebo rovno 310 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Prodloužení	Větší nebo rovno 40 %	ASTM B582 / B581 / B622
Tvrdost	Menší nebo rovno 97 HRB	-

Výkon při vysokých{0}}teplotách

Antioxidační účinnost:

Vykazuje vynikající odolnost proti oxidaci ve vysokoteplotní oxidační atmosféře. S obsahem chrómu až 33% může G-35 rychle vytvořit hustý Cr2O3 pasivační film v silně oxidačních médiích, přičemž si udržuje dobrou oxidační stabilitu i nad 500 stupňů. Tato slitina je primárně navržena pro středně-až{8}}nízkoteplotní korozivní prostředí (dlouhodobé-používání do 400 stupňů nebo méně), ale ve srovnání s G-30 a C-276 má G-35 menší sklon k vysrážení škodlivých fází po dlouhodobém používání při vysokých teplotách.

Ekvivalent odolnosti proti důlkové korozi (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 33 + 3.3×8 ≈ 59, což je výrazně více než u G-30 (přibližně 41-51) a 316L (přibližně 25). Kombinace vysokého obsahu chrómu a molybdenu mu dodává výjimečnou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, zvláště vynikající komplexní stabilitu v kyselém prostředí obsahujícím chloridové a fluoridové ionty.

Critical Pitting Temperature (CPT): Prokazuje vynikající odolnost vůči lokální korozi v kyselině fosforečné, sírové a směsných kyselinách obsahujících chloridové ionty. Hodnota CPT je lepší než u G-30 a většiny superaustenitických nerezových ocelí.

Použitelná média:

1. Mokrá kyselina fosforečná (obsahující nečistoty kyseliny sírové, fluoridů a chloridů) - Nejklasičtější oblast použití G-35

2. Kyselina dusičná a její směsi (kyselina dusičná/kyselina chlorovodíková, kyselina dusičná/kyselina fluorovodíková) - G-35 vykazuje vynikající odolnost proti korozi v silně oxidačních prostředích obsahujících kyselinu dusičnou

3. Kyselina sírová (střední koncentrace, zvláště pokud obsahuje oxidanty)

4. Kyselé roztoky obsahující halogenidy

5. Média pro přepracování jaderného paliva

6. Suspenze odsiřování spalin (FGD).

7. Horké roztoky hydroxidu sodného - G-35 účinně odolává korozi způsobující žíravinu

Vylepšená verze G-30, Hastelloy G-35 je navržena pro silně oxidační a smíšená kyselá korozní prostředí a je doporučena pro následující oblasti:

Aplikační pole

Průmysl hnojiv (mokrá kyselina fosforečná): Trubky výparníku, výměníky tepla, obložení reaktorů a potrubní systémy (klasická oblast použití pro G-35, která může odolat korozivní kyselině fosforečné obsahující fluoridy a chloridy. Při testech se třemi koncentracemi vlhké kyseliny fosforečné – 36 %, 48 % – 48 % a nerezová ocel – 48 % – a 54 % odolnost proti korozi) a 54 %
Chemické zpracování: Zařízení pro úpravu kyseliny dusičné a kyseliny dusičné/kyseliny fluorovodíkové, moření zařízení, reaktory a nádrže
Jaderný průmysl: Přepracování jaderného paliva, manipulace s jaderným odpadem a systémy nádrží a potrubí v médiích na bázi kyseliny dusičné-
Odsiřování spalin (FGD): Pračky, obložení komínů a potrubní systémy, odolné vůči korozi z mokrých spalin obsahujících SO₂ a Cl⁻
Petrochemie: Reaktory, tepelné výměníky a potrubní systémy zahrnující silně oxidující média a prostředí obsahující-chloridy
Zařízení pro životní prostředí: Systémy kyselého čištění odpadních vod a čištění výfukových plynů
Farmaceutický a pesticidní průmysl: Reaktory a potrubí se složitými chemikáliemi a silně oxidačními médii
Hydrometalurgie: Zařízení pro extrakci kovů, jako je měď, kobalt a zinek, a vyzdívky pro reaktory na kyselé loužení
Neutralizační systémy hydroxidu sodného: G-35 vykazuje vynikající odolnost proti korozi v horkých roztocích hydroxidu sodného
Těžba zlata: Zařízení pro úpravu kyanidu a kyselých médií

Dodávka a přizpůsobení

Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály Hastelloy G-35, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.

Formulář	List/talíř	Tyč/tyč	Bezešvé potrubí	Pásová/listová cívka	Drát/Drátěná tyč
Konvenční rozsah	Tloušťka: 0.5 - 100 mm Šířka: Menší nebo rovna 1500 mm Délka: Přizpůsobitelné	Průměr Φ6-500mm	Vnější průměr Φ10-300mm	Tloušťka: 0,1 – 3,0 mm Šířka: 10 – 600 mm	Průměr Φ0,5-10mm
Možnost přizpůsobení	Speciální tlusté/tenké válcované, ultra{0}}široké plechy; speciální povrchová úprava, řezání s pevnou-délkou	Velké-kované tyče (až Φ800 mm), tyče speciálního{2}}tvaru a různé podmínky tepelného zpracování	Trubky s velkým-průměrem a tloušťkou-stěn, speciální složení slitiny; Zpracování konců trubek (zkosení, pevná délka)	Různé podmínky tvrdosti, speciální tepelné úpravy (stabilizační úprava, kontrola velikosti zrna), kyselinou-myté povrchy, elektrolytické leštění, nátěry nebo speciální ochranné filmy	Speciální povrchová úprava, přesné kreslení

Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.

V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.

Vertikálně integrovaná výroba

Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.

Přísná kontrola kvality v každé fázi

Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.

Spolehlivé dodávky a exportní balení

10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.

Ověření vzorku před hromadnou výrobou

Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.

FAQ

Otázka: Jaké jsou hlavní výhody Hastelloy G-35?

Otázka: Jaké tepelné zpracování vyžaduje Hastelloy G-35?

Otázka: Jaká je maximální provozní teplota?

Otázka: Jaký je rozdíl mezi ním a Hastelloy G-30?

Srovnávací položky	Hastelloy G-35	Hastelloy G-30
Složení jádra	Slitina na bázi niklu- s vysokým obsahem chromu Obsahuje 33,2 % Cr, 8,1 % Mo Extrémně nízký obsah železa (méně než nebo rovný 2 %) Obsah niklu přibližně 58 % (zůstatek)	Nikl-Chrom-slitiny na bázi železa Obsahují 28-31,5 % Cr, 4-6 % Mo Vysoký obsah železa (13-17%) Obsahuje niob pro stabilizaci
Hlavní výhody	Plně vylepšená verze G-30 • Nabízí výrazně lepší odolnost proti korozi než G-30 v mokré kyselině fosforečné, což z něj činí preferovaný materiál pro toto médium • Má extrémně vysokou odolnost proti praskání korozí pod napětím-žádné praskání po 1008 hodinách (ve srovnání se 168 hodinami u G-30) • Vykazuje vynikající mikrostrukturální stabilitu při vysokých{0}}teplotách, čímž eliminuje potřebu tepelného zpracování po-svaření • Vynikající odolnost proti korozi způsobující loužení, s vynikajícím výkonem v horkých roztocích hydroxidu sodného	Expert na oxidující a smíšená kyselá prostředí • Výjimečně dobré výsledky v mokrém{0}}procesu s kyselinou fosforečnou, dusičnou a směsnými kyselinami, daleko předčí nerezovou ocel • Ultra-nízkouhlíkový a niobový{1}}stabilizovaný design zajišťuje vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi po svařování • Dobrá odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi
Doporučení pro výběr	Doporučeno pro náročnější korozní prostředí: • Mokrá výroba kyseliny fosforečné (G-35 je optimální volba, zejména pro svazky trubek výparníku) • Aplikace s extrémně vysokými požadavky na odolnost proti praskání korozí pod napětím • Neutralizační systémy a procesy využívající horký hydroxid sodný • Kyselina dusičná a směsi kyseliny dusičné/fluorovodíkové (přepracování jaderného paliva, moření nerezové oceli) • Aplikace vyžadující vynikající vysoký výkon	Doporučeno pro aplikace zahrnující oxidační nebo smíšená kyselá prostředí: • Mokrá výroba kyseliny fosforečné (pro scénáře s relativně nižšími požadavky na výkon) • Kyselina dusičná a směsné kyseliny dusičná/kyselina fluorovodíková • Prostředí kyseliny sírové obsahující oxidanty • Po-svaření situace, kdy tepelné zpracování není možné • Oblasti hnojiv, jaderný průmysl a ochrana životního prostředí