Vlastnosti produktů

Vynikající odolnost proti redukční kyselé korozi.

Vykazuje vynikající odolnost proti korozi v kyselých médiích, jako je kyselina sírová, kyselina fosforečná a kyselina dusičná, zvláště vhodný pro podmínky, kdy koncentrace kyseliny sírové je menší nebo rovna 70 % a teplota je menší nebo rovna 80 stupňům. Předčí běžné nerezové oceli a většinu slitin na bázi niklu-.

Vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání.

Je bohatý na nikl a molybden a vykazuje výjimečnou odolnost vůči koroznímu praskání pod napětím v prostředích obsahujících chlorid-, takže je vhodný pro námořní inženýrství, chladicí systémy slané vody a zařízení pro chemické zpracování.

Vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých{0}}teplotách a tepelně-odolné korozi.

Vykazuje dobrou odolnost proti oxidaci pod 980 stupňů a odolává korozi v atmosféře obsahující síru-, takže je vhodný pro vysokoteplotní výměníky tepla, úpravu spalin a součásti průmyslových pecí.

Dobrý výkon při obrábění a svařování.

Má vynikající zpracovatelnost za studena i za tepla a lze jej spojovat konvenčními svařovacími procesy (jako je TIG, MIG a svařování pod tavidlem). Je vhodný pro výrobu potrubí, nádob, ventilů a složitých konstrukčních dílů.

Technické specifikace

Chemické složení

Živel	Standardní požadavky	Poznámky
Ni	38.0 – 46.0%	Prvky, které zajišťují odolnost proti korozi a odolnost proti korozi pod napětím
Cr	19.5 – 23.5%	Poskytují antioxidační schopnosti a odolnost proti korozi
Fe	Větší nebo rovno 22,0 %	Strukturální podpora pro snížení nákladů
Mo	2.5 – 3.5%	Zvyšte odolnost proti redukujícím kyselinám a důlkové korozi
Cu	1.5 – 3.0%	Zlepšete odolnost proti korozi redukčním médiím, jako je kyselina sírová
Ti	0.6 – 1.2%	Stabilizační úprava zabraňující mezikrystalové korozi
C	Menší nebo rovno 0,05 %	Přísná kontrola, aby se zabránilo tendenci mezikrystalové koroze
Mn	Menší nebo rovno 1,0 %	Deoxidátor, zlepšuje vlastnosti zpracování za tepla
Si	Menší nebo rovno 0,5 %	Deoxidátor
P	Menší nebo rovno 0,03 %	Prvky nečistot
S	Menší nebo rovno 0,03 %	Zabraňte křehkosti za tepla

Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnota/Rozsah	Testovací podmínky
Hustota	8,14 g/cm³	Pokojová teplota (20 stupňů)
Bod tání	1370-1400 stupňů	-
Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů)	14.1 × 10⁻⁶ /K	-

Mechanické vlastnosti (Žíhaný stav, typické hodnoty)

Vlastnictví	Typická hodnota	Specifikace
Pevnost v tahu	Větší nebo rovno 585 MPa	ASTM B424
Mez kluzu	Větší nebo rovno 240 MPa	ASTM B424
Prodloužení	Větší nebo rovno 30 %	ASTM B424
Tvrdost	Menší nebo rovno 85 HRB	-

Výkon při vysokých{0}}teplotách

Udržení pevnosti při vysoké{0} teplotě:

Pevnost v tahu zůstává nad přibližně 450 MPa při 540 stupních.

Doporučený dlouhodobý- rozsah provozních teplot je -200 stupňů až 540 stupňů (s občasným používáním až 980 stupňů v oxidačních prostředích).

Maximální přerušovaná teplotní odolnost: Až 980 stupňů (primárně pro odolnost proti oxidaci, s poklesem pevnosti).

Odolnost proti oxidaci: Vykazuje dobrou odolnost proti oxidaci pod 980 stupňů s hustým oxidovým filmem.

Odolnost proti koroznímu praskání pod napětím: V chloridovém a kyselém prostředí je jeho odolnost proti praskání korozí pod napětím lepší než u nerezových ocelí 304 a 316.

Aplikační pole

Zařízení pro chemické zpracování (kyselina sírová, kyselina fosforečná, skladovací nádrže na kyselinu dusičnou a potrubí)
Těžba ropy a plynu (kyselé plynové vrty, podmořské potrubí)
Offshore inženýrství (systémy chlazení mořské vody, čerpadla a ventily, výměníky tepla)
Přepracování jaderného paliva (rozpouštěče, systémy zpracování odpadních kapalin)
Zařízení pro kontrolu znečištění (systémy na odsíření spalin)
Zařízení na zpracování potravin (manipulace v kyselém prostředí)
Farmaceutický průmysl (reaktory, destilační věže)
Vysokoteplotní{0}}výměníky tepla a kondenzátory
Pružiny a upevňovací prvky (pro korozivní prostředí)
Rafinace ropy (katalytické krakování, hydrodesulfurizační jednotky)

Dodávka a přizpůsobení

Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály Incoloy 825, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.

Formulář	List/talíř	Tyč/tyč	Bezešvé potrubí	Pásová/listová cívka	Drát/Drátěná tyč
Konvenční rozsah	Tloušťka: 0.5 - 100 mm Šířka: Menší nebo rovna 1500 mm Délka: Přizpůsobitelné	Průměr Φ6-500mm	Vnější průměr Φ10-300mm	Tloušťka: 0,1 – 3,0 mm Šířka: 10 – 600 mm	Průměr Φ0,5-10mm
Možnost přizpůsobení	Speciální tlusté/tenké válcované, ultra{0}}široké plechy; speciální povrchová úprava, řezání s pevnou-délkou	Velké-kované tyče (až Φ800 mm), tyče speciálního{2}}tvaru a různé podmínky tepelného zpracování	Trubky s velkým-průměrem a tloušťkou-stěn, speciální složení slitiny; Zpracování konců trubek (zkosení, pevná délka)	Různé podmínky tvrdosti, speciální tepelné úpravy (stabilizační úprava, kontrola velikosti zrna), kyselinou-myté povrchy, elektrolytické leštění, nátěry nebo speciální ochranné filmy	Speciální povrchová úprava, přesné kreslení

Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.

V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.

Vertikálně integrovaná výroba

Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.

Přísná kontrola kvality v každé fázi

Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky

Spolehlivé dodávky a exportní balení

10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.

Ověření vzorku před hromadnou výrobou

Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.

FAQ

Q: Jaké jsou hlavní výhody Incoloy 825?

Otázka: Jaké tepelné zpracování je vyžadováno pro Incoloy 825?

Otázka: Jaká je maximální provozní teplota?

Otázka: Jaký je koeficient tepelné roztažnosti?

Otázka: Jaký je rozdíl od Inconel 625?

Srovnávací položky	Incoloy 825	Inconel 625
Složení jádra	Nikl-Železo-Chrom-Molybden-Měď-Titan (Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti), obsahující stabilizační prvky Mo, Cu a Ti	Nikl-Chrom-Molybden-Niob (Ni-Cr-Mo-Nb) slitina zpevněná pevným roztokem
Hlavní výhody	Vynikající odolnost proti korozi způsobené redukčními kyselinami (kyselina sírová, kyselina fosforečná) a koroznímu praskání chloridy, se stabilním výkonem v chemickém, ropném a plynovém a mořském prostředí	Vynikající odolnost proti korozi chloridovými ionty a praskání korozí pod napětím spolu s vysokou pevností a dobrou odolností proti oxidaci při vysokých{0}}teplotách, což prokazuje stabilní výkon v mořské vodě a chemických médiích
Doporučení pro výběr	Vhodné pro korozivní, ale středně náročná prostředí, jako jsou zařízení na úpravu kyseliny sírové/fosforečné, kyselá ropná a plynová pole, chladicí systémy mořské vody a zpracování jaderného odpadu • Zařízení pro chemické procesy (reaktory, nádrže, tepelné výměníky) • Těžba ropy a plynu (kyselé vrty, podmořské potrubí) • Námořní inženýrství (potrubí pro mořskou vodu, čerpadla a ventily) • Přepracování jaderného paliva (rozpouštěče, systémy odpadních kapalin)	Vhodné pro prostředí vyžadující široký-teplotní rozsah odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti, jako je námořní inženýrství, chemická zařízení, jaderné energetické systémy a letecké aplikace: • Marine Engineering (potrubí pro mořskou vodu, čerpadla a ventily) • Chemická zařízení (vysokotlaké{0}}reaktory, tepelné výměníky) • Systémy jaderné energie (potrubí chladiva) • Komponenty pro letectví a kosmonautiku pro vysoké{0}}teploty (skříně motoru, výfukové systémy)