Gr12 (TA10, Ti-0,3Mo-0,8Ni)

Hlavní výhoda Gr12 (TA10) spočívá v synergickém přidání molybdenu (Mo) a niklu (Ni). Po zavedení 0,2 %–0,4 % molybdenu a 0,6 %–0,9 % niklu do průmyslového čistého titanu se jeho odolnost proti korozi v redukčních kyselých médiích výrazně zvýšila. V ne-oxidačních kyselinách, jako je kyselina chlorovodíková (HCl), kyselina sírová (H2SO4), kyselina mravenčí, kyselina šťavelová a kyselina citrónová, je rychlost koroze Gr12 mnohem nižší než u průmyslově čistého titanu. V mírném rozsahu koncentrací a teplot může částečně nahradit dražší slitiny na bázi Gr7 (TA9) nebo nikl{13}}. Tato vlastnost z něj činí vysoce-nákladový{16}}výkonný materiál pro manipulaci s korozivními médii v oborech, jako je chemické inženýrství, farmacie a hydrometalurgie.

Gr12 (TA10) vykazuje vynikající odolnost proti štěrbinové korozi a důlkové korozi ve vysokoteplotních chloridových roztocích (jako je mořská voda, solanka a solanka). Přídavek molybdenu zvyšuje stabilitu pasivního filmu titanu v chloridových médiích, zatímco přídavek niklu dále zlepšuje odolnost materiálu proti korozi v kyselém chloridovém prostředí. Synergicky tyto prvky umožňují materiálu udržet si stabilní pasivní stav i v prostředí s vysokou-teplotou a vysokým-chloridem. Tato vlastnost mu dává nenahraditelnou výhodu v aplikacích dlouhodobě vystavených vysoce korozivním médiím, jako jsou odsolovací zařízení, chlor-alkalický průmysl a výměníky tepla pro lodní techniku.

Gr12 (TA10) si zachovává vynikající zpracovatelnost za studena i za tepla a svařovací výkon průmyslového čistého titanu. Může procházet tvářecími procesy, jako je kování, válcování, lisování a ohýbání, a lze jej svařovat různými metodami včetně svařování TIG (wolframový inertní plyn), MIG (metalový inertní plyn), plazmového svařování, svařování elektronovým paprskem a odporového svařování. Odolnost svarového spoje proti korozi je v zásadě shodná s odolností základního materiálu. Je vhodný pro výrobu složitých zařízení odolných proti korozi-a velkých nádob na chemikálie.

Gr12 (TA10) má vyšší pokojovou teplotu a vysokou -teplotní pevnost ve srovnání s průmyslově čistým titanem a zároveň má lepší odolnost proti tečení. V rozsahu středních teplot (méně než nebo rovno 300 stupňům) jsou mechanické vlastnosti Gr12 výrazně lepší než u Gr2 a Gr7, díky čemuž je vhodný pro zařízení odolná proti korozi-vystavovaná určitým zátěžím a konstrukční součásti za vysokých-teplot.

Gr12 (TA10) vykazuje extrémně vysokou korozní rezervu a dobré mechanické vlastnosti v drsném korozivním prostředí, výrazně prodlužuje životnost zařízení a snižuje četnost údržby a výměny. Ve srovnání s Gr7 (TA9) Gr12 neobsahuje paladium ušlechtilého kovu (Pd), což má za následek nižší náklady na materiál a slouží jako ekonomická alternativa Gr7 ve středně korozivním prostředí. V průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, odsolování mořské vody a farmacie, ztráty způsobené poruchou zařízení v důsledku koroze často výrazně převyšují náklady na samotné materiály. Gr12 poskytuje zákazníkům{10}}dlouhodobou stabilní produkci díky nižším nákladům na materiál a celkovým nákladům na životní cyklus.