Vlastnosti produktů
Výjimečná síla a specifická síla (hlavní výhoda)
Hlavní výhoda TB6 spočívá v extrémně vysoké úrovni pevnosti. Po úpravě roztokem a stárnutí je jeho pevnost v tahu větší nebo rovna 1170 MPa, mez kluzu větší nebo rovna 1100 MPa a za určitých podmínek tepelného zpracování může dosáhnout více než 1400 MPa, což z něj činí jednu z nejpevnějších komerčních slitin titanu. Jeho specifická pevnost (≈ 250 kN·m/kg) daleko převyšuje pevnost Gr5 (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), nerezové oceli a většinu slitin na bázi niklu{10}}, což nabízí významné výhody v lehké konstrukci. Vysoká prokalitelnost slitiny umožňuje zachovat rovnoměrné rozložení pevnosti a houževnatosti u součástí s velkým průřezem -(přes Φ150 mm), takže je vhodná pro výrobu velkých-vysokopevnostních{15}} konstrukčních dílů.
Vynikající lomová houževnatost a odolnost proti únavě
TB6 si zachovává vynikající lomovou houževnatost (K_IC až 40-60 MPa·√m) a vynikající odolnost proti šíření únavových trhlin při dosažení extrémně vysoké pevnosti. Jeho odolnost proti koroznímu praskání (SCC) je lepší než u většiny slitin titanu +, což prokazuje dobrou odolnost proti opožděnému lomu ve slané vodě, chloridech a kyselém prostředí. Tato vlastnost z něj činí preferovaný materiál pro podvozek letadel a vysoce namáhané konstrukční součásti.
Vynikající vytvrzovací schopnost a použitelnost na velkých průřezech
TB6 vykazuje výjimečně vynikající kalicí kapacitu, zachovává plně vytvrzenou strukturu a rovnoměrné rozložení pevnosti a houževnatosti i na průřezech Φ150 mm. Tato vlastnost je mnohem lepší než Gr5 (TC4, s průřezem zpevnění menším nebo rovným Φ50 mm) a Gr9 (TA18), což jí dává významnou výhodu v aplikacích, jako jsou velké-rozměrové spojovací prvky, pružiny s velkým-průměrem a těžké konstrukční součásti.
Vynikající vlastnosti pro zpracování a kování za tepla
TB6 vykazuje vynikající kovací výkon v oblasti beta fáze, což umožňuje procesy zpracování za tepla, jako je kování, válcování za tepla a vytlačování za tepla v teplotním rozsahu 800-950 stupňů. Jeho tekutost výkovku je lepší než u Gr5 (TC4), umožňuje výrobu výkovků složitých tvarů, snižuje přídavky na obrábění a snižuje výrobní náklady. Ošetření roztokem je nutné po zpracování za tepla, aby se dosáhlo optimálních zpracovatelských vlastností za studena a konečného přizpůsobení mechanických vlastností.
Dobré vlastnosti při práci za studena
TB6 vykazuje vynikající tvarovatelnost za studena ve stavu -upraveném (-žíhaném) stavu, což umožňuje různé operace zpracování za studena, jako je tažení za studena, válcování za studena, ohýbání za studena a ražení za studena. Jeho vlastnosti pro tváření za studena jsou lepší než u Gr5 (TC4), a proto je vhodný pro výrobky vyžadující tváření za studena, včetně spojovacích prvků s hlavou za studena,-za studena tažených přesných trubek a pásů válcovaných za studena-. Sílu lze dále zvýšit ošetřením stárnutím po práci za studena.
Vynikající odolnost proti korozi
Stejně jako všechny slitiny titanu i TB6 vykazuje vynikající odolnost vůči rovnoměrné korozi a důlkové korozi v mořské vodě, roztocích chloridů, většině organických kyselin a slabě redukujících kyselinách, přičemž se spoléhá na hustý, stabilní a samo{1}}samohojivý film oxidu TiO₂, který se spontánně tvoří na jeho povrchu. Jeho odolnost proti korozi je srovnatelná s odolností Gr5 a funguje dobře v kyselém prostředí ropy a plynu obsahující H2S a CO2.
Technické specifikace
Chemické složení (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)
|
Živel |
Standardní požadavky |
Poznámky |
|
Ti |
Zbývající množství (matice) |
Matricové prvky poskytují lehkou matrici a vynikající odolnost proti korozi |
|
V |
9.0 - 11.0% |
Beta-stabilní prvky, které výrazně zlepšují pevnost a prokalitelnost |
|
Fe |
1.6 - 2.4% |
Beta-stabilní prvky, které zvyšují pevnost a prokalitelnost a zlepšují výkon při kování |
|
Al |
2.6 - 3.4% |
Alfa-stabilní prvky zvyšující pevnost a tepelnou stabilitu |
|
O |
Menší nebo rovno 0,13 % |
Interkalační prvky výrazně ovlivňují rovnováhu mezi pevností a plasticitou |
|
C |
Menší nebo rovno 0,05 % |
Přísná kontrola; nadměrné množství sníží plasticitu |
|
N |
Menší nebo rovno 0,05 % |
Mezerové prvky, jsou-li příliš vysoké, sníží houževnatost |
|
H |
Menší nebo rovno 0,015 % |
Přísná kontrola obsahu vodíku, aby se zabránilo vodíkové křehkosti |
|
Další prvky (jednotlivé) |
Menší nebo rovno 0,10 % |
- |
|
Další prvky (celkem) |
Menší nebo rovno 0,30 % |
- |
Fyzikální vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota/Rozsah |
Testovací podmínky |
|
Hustota |
4,65 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
≈ 1620 stupňů |
- |
|
Koeficient tepelné roztažnosti (20-400 stupňů) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngův modul) |
≈ 105 GPa |
Pokojová teplota |
|
Tepelná vodivost (20 stupňů) |
≈ 6.5 W/(m·K) |
- |
|
Odpor |
≈ 1.80 μΩ·m |
- |
|
Poissonův poměr |
≈ 0.31 |
Pokojová teplota |
|
Magnetismus |
Ne-magnetické |
Všechny slitiny titanu jsou ne-magnetické materiály |
Mechanické vlastnosti (typické hodnoty, ASTM B348 / GB/T 2965)
|
Výkon |
Typická hodnota pro skupenství pevného roztoku |
Typické hodnoty pro stav -ošetření a stárnutí (STA). |
Implementační standardy |
|
Implementační standardy |
Větší nebo rovno 795 MPa |
Větší nebo rovno 1170 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Mez kluzu (0,2% offset) |
Větší nebo rovno 760 MPa |
Větší nebo rovno 1100 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Prodloužení |
Větší nebo rovno 15 % |
Větší nebo rovno 6 % |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Zmenšení plochy průřezu- |
Větší nebo rovno 35 % |
Větší nebo rovno 15 % |
- |
|
Tvrdost (Rockwell) |
≈ 26 HRC |
≈ 38 - 42 HRC |
- |
|
Rázová houževnatost (Charpy V-zářez) |
30 - 50 J |
15 - 30 J |
- |
Poznámka: Úroveň pevnosti TB6 je výrazně vyšší než u Gr5 (TC4, Větší nebo rovna 895 MPa), s jeho roztokem-upravenou pevností a po stárnutí dosahuje více než 1,3násobku pevnosti Gr5. Produkty lékařské-třídy musí splňovat přísné požadavky na složení a výkon ASTM F136. Konkrétní vlastnosti lze upravit podle zákazníkem-zadaných podmínek tepelného zpracování (stav -ošetření roztokem, stav STA).
Odolnost proti korozi (typická hodnota)
|
Střední |
Koncentrace |
Teplota |
Rychlost koroze (mm/rok) |
Hodnocení |
|
Mořská voda |
- |
Pokojová teplota až vysoká teplota |
Ignorováno (＜0,01) |
Vynikající |
|
Atmosférické prostředí |
- |
Pokojová teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
10-40% |
Pokojová teplota |
＜0.05 |
Vynikající |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
Menší nebo rovno 10 % |
Pokojová teplota |
＜0.1 |
Dobrý |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
Méně než nebo rovno 3 % |
Pokojová teplota |
＜0.1 |
Dobrý |
|
hydroxid sodný (NaOH) |
10-50% |
Pokojová teplota |
＜0.05 |
Vynikající |
|
Organické kyseliny (jako je kyselina octová, kyselina citrónová atd.) |
- |
Pokojová teplota |
＜0.1 |
Dobrý |
|
Olejová a plynná média sirovodík/oxid uhličitý |
- |
Vysoká teplota a vysoký tlak |
＜0.1 |
Dobrý |
Poznámka: Titanové slitiny mají špatnou odolnost proti korozi v médiích, jako je vysokoteplotní koncentrovaná kyselina sírová a kyselina fluorovodíková. TB6 vykazuje dobrou odolnost proti praskání korozí pod napětím v ropných a plynových prostředích obsahujících H2S a CO₂. Pro výběr konkrétního materiálu uveďte podrobné provozní podmínky a my vám můžeme pomoci s cíleným posouzením koroze.
Výkon při vysokých{0}}teplotách
TB6 si zachovává vysokou pevnost při mírných teplotách. Níže jsou uvedeny typické referenční hodnoty pevnosti v tahu jako funkce teploty (stav STA):
|
Teplota |
Pevnost v tahu (MPa) |
Míra udržení výkonu |
|
Pokojová teplota (20 stupňů) |
Větší nebo rovno 1170 |
100% |
|
200 stupňů |
≈ 1050 |
Větší nebo rovno 90 % |
|
300 stupňů |
≈ 950 |
Větší nebo rovno 81 % |
|
400 stupňů |
≈ 820 |
Větší nebo rovno 70 % |
|
500 stupňů |
≈ 650 |
Větší nebo rovno 56 % |
Dlouhodobá-tepelná stabilita:
TB6 je metastabilní -typ titanové slitiny, která vykazuje dobrou mikrostrukturální stabilitu při dlouhodobém-provozu při teplotách nižších nebo rovných 300 stupňům . Dlouhodobé vystavení teplotám mezi 300-400 stupni však může vést k -fázovému vysrážení způsobujícímu křehnutí. Doporučuje se provést důkladné ověření výkonu za podmínek vysoké teploty.
Antioxidační účinnost:
TB6 může tvořit ochrannou vrstvu oxidu pod 500 stupňů, s jeho antioxidačním výkonem srovnatelným s Gr5. Pro dlouhodobý-provoz při vyšších teplotách se doporučuje použít ochranný nátěr.
Kapacita kalení a použitelnost u velkých{0}}průřezů (hlavní výhoda)
TB6 má extrémně vynikající prokalitelnost. Níže jsou uvedeny typické referenční hodnoty prokalitelnosti:
|
Třída slitiny |
Plně kalená sekce |
Použitelné scénáře |
|
TB6 (Gr22) |
Větší nebo rovno Φ150 mm |
Velké-spojovací prvky, součásti podvozku, těžké konstrukční díly |
|
Beta C (Gr19) |
Větší nebo rovno Φ300 mm |
Ultra-velké a vysoce pevné{1}}komponenty |
|
Gr5 (TC4) |
Menší nebo rovno Φ50 mm |
Malé a střední-konstrukční komponenty |
Poznámka: Vynikající prokalitelnost TB6 umožňuje zachovat rovnoměrné rozložení pevnosti a houževnatosti v součástech s velkým průřezem-, což je významná výhoda, která jej odlišuje od + slitin titanu (jako je Gr5).
Vlastnosti zpracování za tepla a kování
TB6 vykazuje vynikající kovací výkon v -oblasti fáze. Níže jsou uvedeny referenční hodnoty pro typické parametry pro práci za tepla:
|
Horká pracovní metoda |
Doporučený rozsah teplot |
Poznámka |
|
Kování ( -oblastní kování) |
950-1050 stupňů |
Lze dosáhnout optimální rovnováhy mezi pevností a houževnatostí |
|
Kování ( + zónové kování) |
800-950 stupňů |
Lze získat jemnozrnnou mikrostrukturu a lepší tažnost |
|
Horké-válcování |
850-950 stupňů |
- |
|
Vytlačování za tepla |
900-1000 stupňů |
- |
Režim tepelného ošetření:
Tepelné zpracování TB6 se používá hlavně k optimalizaci sladění mikrostruktury a výkonu se společnými specifikacemi takto:
1. Ošetření roztokem (pro dosažení optimálního výkonu za studena a prokalitelnosti):
Zahřejte na 760-790 stupňů, podržte po dobu 0,5-1 hodiny, poté zalijte vodou nebo olejem. Získejte metastabilní mikrostrukturu pro přípravu na následné ošetření stárnutím.
2. Léčba stárnutí (pro dosažení maximální síly):
Zahřejte na 480-580 stupňů, podržte 4–8 hodin a poté ochlaďte vzduchem. Jemná fáze se vysráží, což má za následek výrazné zvýšení pevnosti (pevnost v tahu větší nebo rovna 1170 MPa).
3. Dvojité žíhání (pro zlepšení lomové houževnatosti):
První fáze: Zahřejte na 800-850 stupňů, poté ochlaďte vzduchem;
Druhá fáze: Zahřejte na 700-750 stupňů, poté ochlaďte vzduchem.
Poznámka: Tepelné zpracování by mělo být prováděno pod vakuem nebo ochranou inertním plynem, aby se zabránilo kontaminaci povrchovou oxidací.
Pracovní výkon za studena
TB6 má dobré zpracovatelské vlastnosti za studena ve stavu roztoku. Níže jsou uvedeny typické referenční hodnoty pro pracovní kapacitu za studena:
|
Metoda práce za studena |
Typická velikost deformace (jedna instance) |
Mezilehlé žíhání |
Použitelné formuláře produktu |
|
Tažení za studena (trubky/tyče) |
15-25% |
Velká deformace vyžaduje střední žíhání |
Přesné trubky a tyče |
|
Válcování za studena (pás/plech) |
20-30% |
Velká deformace vyžaduje střední žíhání |
Tenké desky, pásy |
|
Ohýbání za studena |
Dobrá tvarovatelnost |
Obvykle není potřeba |
Potrubní materiály, profilované materiály |
|
Kování za studena |
Dobrá tvarovatelnost |
Velká deformace vyžaduje střední žíhání |
Spojovací materiál, nýty |
Poznámka: TB6 má lepší výkon při práci za studena než Gr5 (TC4), což je pro něj klíčová výhoda jako materiálu pro spojování za studena-. Po zpracování za studena lze jeho pevnost zvýšit na více než 1170 MPa úpravou stárnutím.
Použitelná média
1. Atmosférické prostředí: Vynikající odolnost proti korozi, není potřeba povrchová ochrana.
2. Mořská voda a roztoky chloridů: Dobrá odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi.
3. Oxidující kyseliny: Jako je kyselina dusičná (střední až nízká koncentrace při pokojové teplotě), vynikající odolnost proti korozi.
4. Slabé redukční kyseliny: Jako je zředěná kyselina sírová (méně než nebo rovna 10 %), zředěná kyselina chlorovodíková (méně než nebo rovna 3 %), lze vydržet při pokojové teplotě.
5. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina šťavelová, kyselina citrónová atd.
6. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný atd. (dobrá korozní odolnost při pokojové teplotě).
7. Olejová a plynná média obsahující H₂S/CO₂: Dobrá odolnost proti praskání korozí pod napětím.
8. Letecký petrolej, hydraulický olej: Dobrá kompatibilita.
Poznámka: TB6 není odolný vůči silně korozivním médiím, jako je kyselina fluorovodíková, horká koncentrovaná kyselina sírová a koncentrovaná kyselina chlorovodíková.
TB6 (Ti{5}}10V-2Fe-3Al / Gr22) je vhodný pro aplikace vyžadující kombinaci ultra vysoké pevnosti, lehké konstrukce a vysoké houževnatosti. Doporučuje se používat v následujících oblastech:
Aplikační pole
-
Letectví (hlavní oblasti použití)
Součásti podvozků letadel (válce, pístní tyče, torzní ramena), vysokopevnostní spojovací prvky (šrouby, šrouby), konstrukční díly draků, pláště střel, konstrukční součásti raket, součásti rotorového systému vrtulníku. -
Lékařské a biomedicínské inženýrství
Ortopedické implantáty (kyčelní dřík, součásti kolenního kloubu), chirurgické nástroje (v souladu s ASTM F136 / ISO 5832-3). -
Ropa a plyn
Nářadí pro vrtání trubek (vrtání potrubních spojů, pakry, pojistné ventily), kompletační zařízení, zařízení pro manipulaci s kyselým médiem (odolné vůči korozi H₂S a CO₂), upevňovací prvky pro plošiny na moři. -
Automobilový průmysl a vysoce{0}}výkonný průmysl
Vysoce{0}}výkonné pružiny, ventilové pružiny, pružiny zavěšení, ojnice motoru, lehké komponenty pohonu, závodní spojovací prvky. -
námořní inženýrství
Konstrukční díly zařízení pro hlubinné{0} moře, upevňovací prvky lodí, čerpadla na mořskou vodu a součásti ventilů. -
Sportovní a spotřební zboží
Vysoce{0}}výkonné paprsky kol, golfové hole, rámy tenisových raket, outdoorové vybavení. -
Chemie a energetika
Středně-až-vysokoteplotní korozi-odolné spojovací prvky, součásti ventilů (méně než nebo rovno 300 stupňů), spojovací prvky svazků trubek výměníku tepla.
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22), které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
|
Formulář |
 List/talíř
|
 Tyč/tyč
|
 Trubka / Trubka
|
 Pásová/listová cívka
|
 Drát/Drátěná tyč
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Tloušťka: 0.5 - 100 mm |
Průměr Φ6-500mm |
Vnější průměr Φ10-300mm |
Tloušťka: 0.1 - 3.0 mm |
Průměr Φ0,5-10mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Za tepla-válcované plechy, ultra-tenké plechy (od 0,1 mm), řezání s pevnou-délkou, speciální povrchové úpravy (moření, pískování, leštění) |
Kované tyče, tyče válcované za tepla-, leštěné tyče, tvarované tyče a různé podmínky tepelného zpracování- (stav -ošetření roztokem, stav STA) |
Bezešvé trubky/svařované trubky, přesné materiály trubek, trubky s velkým-průměrem a tloušťkou{1}}stěn, zpracování konců trubek (zkosení, pevná délka), speciální délky |
Přesné pásové materiály, lisovací cívka, laminované zaslepování, nestandardní šířka, speciální ochranná fólie |
Přesné tažení, pružinový drát, svařovací přídavný drát, speciální povrchová úprava |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.
Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.
Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.
Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.
Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody TB6?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi TB6 a Gr5 (TC4)? Jak si vybrat?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi TB6 a Beta C (Gr19)? Jak si vybrat?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi TB6 a Gr9 (TA18)? Jak si vybrat?
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota TB6?
Otázka: Proč je kalitelnost TB6 lepší než u Gr5?
Otázka: Proč má TB6 lepší kovací výkon než jiné slitiny titanu?
Otázka: Jaký je svařovací výkon TB6?
Otázka: Může TB6 nahradit Gr5?
Populární Tagy: ti-10v-2fe-3al (tb6, gr22), Čína ti-10v-2fe-3al (tb6, gr22) výrobci, dodavatelé, továrna
