Vlastnosti produktů

Dobrá pevnost při vysokých-teplotách (hlavní výhoda)
Hlavní výhoda ASTM A106 spočívá v jeho vynikající pevnosti při vysokých-teplotách. Stupeň B si zachovává pevnost v tahu přibližně 300 MPa při 427 stupních, s mírou zachování výkonu přibližně 72 %, účinně odolává pomalé plastické deformaci (tečení) materiálů při vysoké teplotě a tlaku a zajišťuje bezpečnost a spolehlivost potrubí během dlouhodobého-vysoko{7}}teplotního provozu.

Vynikající svařovací výkon
Konstrukce uhlíkového ekvivalentu ASTM A106 zajišťuje dobrou svařitelnost. Svařovací proces je dobře-zavedený, se středními obtížemi pro svářeče, takže je vhodný pro instalaci ve velkém-na-místě. Při svařování tlustostěnných -trubek nebo v prostředí s nízkou teplotou{7}} se doporučuje předehřátí na 100–150 stupňů.

Dobrá obrobitelnost
Může projít různými tvářecími procesy, jako je ohýbání za tepla, ohýbání za studena a kování, díky čemuž je vhodné pro výrobu potrubních tvarovek, jako jsou kolena, T-kusy a redukce. Lze jej také obrábět konvenčními metodami mechanického obrábění.

Vyspělá technologie a dlouhodobá-spolehlivost
Vykazuje dobrou mikrostrukturální stabilitu během-dlouhodobého provozu při teplotách nižších nebo rovných 427 stupňům . Dodává se v normalizovaném nebo za tepla-válcovaném stavu a dosahuje jednotné a jemné mikrostruktury, která zajišťuje mikrostrukturální stabilitu a spolehlivost za vysokých-teplotních provozních podmínek.
Technické specifikace
Chemické složení (ASTM A106 / ASME SA106)
|
Živel |
třída A |
třída B |
třída C |
Poznámka |
|
C |
Menší nebo rovno 0,25 % |
Menší nebo rovno 0,30 % |
Menší nebo rovno 0,35 % |
Záruka pevnosti a svařitelnosti |
|
Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Pevné řešení posílení, zlepšení síly |
|
P |
Menší nebo rovno 0,035 % |
Menší nebo rovno 0,035 % |
Menší nebo rovno 0,035 % |
Škodlivé prvky, přísně kontrolované |
|
S |
Menší nebo rovno 0,035 % |
Menší nebo rovno 0,035 % |
Menší nebo rovno 0,035 % |
Škodlivé prvky, přísně kontrolované |
|
Si |
Větší nebo rovno 0,10 % |
Větší nebo rovno 0,10 % |
Větší nebo rovno 0,10 % |
Deoxidant, zlepšuje odolnost proti oxidaci při vysokých{0}}teplotách |
|
Cr |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Zbytkové prvky, přísně kontrolované |
|
Cu |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Zbytkové prvky, přísně kontrolované |
|
Mo |
Menší nebo rovno 0,15 % |
Menší nebo rovno 0,15 % |
Menší nebo rovno 0,15 % |
Zbytkové prvky, přísně kontrolované |
|
Ni |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Menší nebo rovno 0,40 % |
Zbytkové prvky, přísně kontrolované |
|
V |
Menší nebo rovno 0,08 % |
Menší nebo rovno 0,08 % |
Menší nebo rovno 0,08 % |
Zbytkové prvky, přísně kontrolované |
|
Fe |
Zbývající množství |
Zbývající množství |
Zbývající množství |
Maticový prvek |
Fyzikální vlastnosti
|
Výkon |
Číselná hodnota/rozsah |
Zkušební podmínky |
|
Hustota |
≈ 7,85 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
≈ 1420-1460 stupňů |
- |
|
Modul pružnosti |
≈ 200 GPa |
Pokojová teplota |
|
Tepelná vodivost |
≈ 50 W/(m·K) |
Pokojová teplota |
|
Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poissonův poměr |
≈ 0.28 |
Pokojová teplota |
|
Magnetismus |
Feromagnetické |
Uhlíková ocel, která je magnetická |
Mechanické vlastnosti (typická hodnota, ASTM A106)
|
Výkon |
třída A |
třída B |
třída C |
Implementační standardy |
|
Pevnost v tahu |
Větší nebo rovno 330 MPa |
Větší nebo rovno 415 MPa |
Větší nebo rovno 485 MPa |
ASTM A106 |
|
Mez kluzu |
Větší nebo rovno 205 MPa |
Větší nebo rovno 240 MPa |
Větší nebo rovno 275 MPa |
ASTM A106 |
|
Prodloužení |
Větší nebo rovno 35 % |
Větší nebo rovno 30 % |
Větší nebo rovno 30 % |
ASTM A106 |
|
Tvrdost |
Menší nebo rovno 137 HB |
Menší nebo rovno 159 HB |
Menší nebo rovno 179 HB |
- |
Poznámka: Třída B je nejrozšířenější třída podle normy ASTM A106, která nabízí vynikající rovnováhu mezi pevností, svařitelností a cenou. Je vhodný pro dlouhodobé-dlouhodobé vysoké-teplotní podmínky až do přibližně 427 stupňů .
Výkon při vysokých{0}}teplotách (typická hodnota pro stupeň B)
|
Teplota |
Pevnost v tahu (MPa, přibližně) |
Míra udržení výkonu |
Popis |
|
Pokojová teplota (20 stupňů) |
Větší nebo rovno 415 |
100% |
Benchmark |
|
200 stupňů |
≈ 380 |
Větší nebo rovno 92 % |
Pevnost se dobře udržuje |
|
300 stupňů |
≈ 360 |
Větší nebo rovno 87 % |
Stále si udržuje vysokou pevnost |
|
400 stupňů |
≈ 330 |
Větší nebo rovno 80 % |
Vhodné pro-vysokoteplotní podmínky |
|
427 stupňů |
≈ 300 |
Větší nebo rovno 72 % |
Horní limit se doporučuje používat dlouhodobě |
|
500 stupňů |
≈ 250 |
Větší nebo rovno 60 % |
Síla výrazně klesla |
Dlouhodobá-tepelná stabilita:
Mikrostruktura zůstává stabilní během-dlouhodobého provozu při teplotách nižších nebo rovných 427 stupňům . Při dlouhodobém používání-nad 450 stupňů se pevnost při tečení výrazně snižuje a dlouhodobý-provoz při teplotách nad 450 stupňů se nedoporučuje.
Systém tepelného zpracování
Konečný výkon ASTM A106 je vysoce závislý na režimu tepelného zpracování:
Normalizace
Zahřejte na 850-950 stupňů, podržte po dostatečně dlouhou dobu a poté ochlaďte vzduchem. Výsledkem je jednotná a jemnozrnná mikrostruktura, která zlepšuje mechanické vlastnosti.
Úplné žíhání (volitelné)
Zahřejte na 850-900 stupňů, podržte, poté pec ochlaďte na přibližně 650 stupňů a poté vzduchem ochlaďte na pokojovou teplotu. Používá se ke zmírnění namáhání při tváření za studena nebo ke zlepšení tvárnosti při tváření za studena.
Tepelné zpracování po svařování (PWHT, vybrané na základě tloušťky stěny a provozních podmínek)
Zahřejte na 600-650 stupňů, podržte a poté pomalu ochlaďte, abyste uvolnili zbytkové napětí při svařování.
Použitelná média
Vysokoteplotní pára-
Hlavní parní potrubí elektráren (menší nebo rovno 427 stupňů), trubky přehříváků kotlů, trubky přihříváků
Médium pro rafinaci ropy
Vysokoteplotní procesní potrubí, jako je atmosférická a vakuová destilace, katalytické krakování atd.
Vysokotlaký-procesní plyn
Vysokoteplotní a vysokotlaká-potrubí pro chemická zařízení, jako je syntéza čpavku, metanol a chemická hnojiva
Horká voda
Topná síť, topný systém
Teplonosné oleje a tepelné nosiče
Potrubí pro systémy chemického přenosu tepla
Poznámka: ASTM A106 nelze použít pro silně korozivní média, jako jsou silné oxidační kyseliny a chloridy s vysokou-teplotou a vysokou{2}}koncentrací. Jeho horní limit oxidační teploty je přibližně 427 stupňů. Pro teploty přesahující tuto hodnotu se doporučují chrom-molybdenové legované oceli, jako je ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 je vhodný pro vysoké-teploty a vysoké-tlaky v rozmezí od 350 do 427 stupňů a doporučuje se pro použití v následujících oblastech:
Aplikační pole
-
Výroba energie z fosilních paliv (základní aplikace)
● Hlavní parní potrubí elektrárny (menší nebo rovno 427 stupňů)
● Trubka přehřívače kotle, trubka dohřívače
● Vysokoteplotní parní potrubí, napájecí potrubí
● Sběrač kotle, sběrač přehříváku -
Petrochemické inženýrství (základní aplikace)
● Vysokoteplotní-potrubí jednotky atmosférické a vakuové destilace v rafinerii
● Procesní potrubí jednotky katalytického krakování
● Vysokoteplotní a vysokotlaká-potrubí v hydrorafinačních jednotkách
● Zpožděné potrubí procesu koksovací jednotky -
Chemický průmysl a průmysl hnojiv
● Vysokoteplotní procesní potrubí pro závody na syntézu amoniaku
● Plynovody na reformování závodu na výrobu metanolu
● Vysokotlaké-teplotní a{1}}tlakové potrubí v továrnách na hnojiva -
Kombinovaná výroba elektřiny a tepla a ústřední vytápění
● Vysokoteplotní parovodní síť tepelné elektrárny
● Vysokoteplotní teplovodní-potrubí centrálního vytápění ve městě -
Vysokoteplotní a vysokotlaké-koncovky potrubí
● Vysokoteplotní-kolena, T-kusy a redukce
● Kované potrubní fitinky, příruby
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte bezešvé ocelové trubky ASTM A106, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
Přizpůsobitelné tvary materiálů
Podporujeme výrobu různých základních i speciálních tvarů dle výkresů nebo specifikací.
|
Formulář |
![]() Bezešvá ocelová trubka-válcovaná za tepla
|
![]() Bezešvá ocelová trubka-tažená za studena
|
![]() Trubka s velkým-průměrem a tloušťkou-zdí
|
|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Průměr: 60.3 - 1067 mm; Tloušťka stěny: 3 - 150 mm |
Vnější průměr: 10.3 - 114.3 mm; Tloušťka stěny: 1 - 15 mm |
Vnější průměr: 219 - 1067 mm; Tloušťka stěny: 20 - 150 mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Řezání s pevnou{0}}délkou, zkosení, závity na koncích trubek, normalizovaný/žíhaný stav |
Přesná kontrola rozměrů, světlé žíhání, řezání s pevnou{0}}délkou |
Expanze trubek za tepla, řezání s pevnou délkou-, úkosové obrábění |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.

Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.

Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.

Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.

Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody ASTM A106 Grade B?
Otázka: Jaké jsou rozdíly mezi ASTM A106 třídy A, B a C? Jak si vybrat?
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota pro ASTM A106 Grade B?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ASTM A106 Grade B a API 5L Gr.B? Jak si mezi nimi vybrat?
Otázka: Jaký je svařovací výkon ASTM A106 Grade B?
Otázka: Jaká je odolnost proti korozi ASTM A106 třídy B?
Populární Tagy: astm a106, Čína výrobci astm a106, dodavatelé, továrna








