MP159®

MP159®

MP159® (UNS R30159) je slitina na bázi kobaltu-niklu-chromu-vícfázové precipitace-zpevněné deformací při vysokých-teplotách. Dosahuje jedinečné kombinace ultra-vysoké pevnosti a dobré tažnosti prostřednictvím několika mechanismů, včetně zpevňování tuhým roztokem, zpevňování za studena-indukované ε{10}}fázové zpevnění a zpevňování v důsledku stárnutí. Jeho složité chemické složení (Co 35,7 %, Ni 25,5 %, Cr 19 %, Fe 9 %, Mo 7 %, Ti 3 %, Nb 0,6 %, Al 0,2 %) se vyrábí pomocí dvojitého vakuového procesu vakuového indukčního tavení následovaného vakuovým přetavením s vlastní spotřebou, což zajišťuje extrémně vysokou čistotu a jednotnou mikrostrukturu. MP159® vykazuje vynikající pevnost při vysokých-teplotách, odolnost proti tečení a odolnost proti únavě pod 650 stupňů spolu s vynikající odolností proti korozi. Je široce používán v drsných prostředích, jako jsou vysokoteplotní{26}}spojovací prvky pro letecké motory, součásti plynových turbín, lodní inženýrství a petrochemické aplikace.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Vlastnosti produktů

High-Temperature Oxidation Resistance

Ultra{0}}vysoká pevnost a vynikající komplexní mechanické vlastnosti

Hlavní výhoda MP159® spočívá v jeho unikátním vícefázovém synergickém posilovacím mechanismu. Deformace za studena nejprve vyvolá tvorbu zkřížených-síťovaných ε-fázových desek v kubické matrici se středem obličeje-, které brání dislokačním-pohybům na velké vzdálenosti a zajišťují zesílení. Následné ošetření stárnutím vysráží dispergovaný Ni3X ( ' fáze) pro další doplnění zpevnění. V plně tepelně-zpracovaném (za studena-taženém + stárnutí) stavu dosahuje jeho pevnost v tahu při pokojové teplotě 1790–2070 MPa a mez kluzu 1600–1900 MPa. Navzdory tak vysoké pevnosti si zachovává prodloužení o 8–15 % a zmenšení plochy o 40–60 %, čímž nabízí komplexní výkon ultra-vysoké pevnosti, dobré tažnosti, houževnatosti a vysoké odolnosti proti korozi pod napětím.

High-Temperature Corrosion Resistance

Vynikající zachování vysoké-teplotní pevnosti

MP159® si zachovává extrémně vysokou pevnost mezi 540 stupni a 650 stupni s vynikající odolností proti tečení. Při 500 stupních zůstává jeho pevnost v tahu nad 1400 MPa a při 650 stupních neklesá pod 1000 MPa. Slitina vykazuje 1000-hodinovou pevnost v lomu přes 500 MPa při 650 stupních, čímž daleko předčí běžné nerezové oceli a tradiční slitiny na bázi niklu{14}}. Je vhodný pro upevňovací spoje ve vysokoteplotních oblastech kotoučů kompresorů leteckých motorů a kotoučů turbín.

High Stability

Vynikající odolnost proti korozi

MP159® má odolnost proti korozi srovnatelnou s MP35N®, takže je použitelný v prostředí s anorganickými kyselinami, sirovodíkem, mořskou vodou a solnou mlhou. Vykazuje vynikající odolnost proti koroznímu praskání pod napětím (SCC) v chloridových médiích a je odolný vůči různým kyselinám, zásadám a mořské atmosférické korozi. Při typických testech nebyla pozorována žádná štěrbinová koroze ani důlková koroze a při testech solnou mlhou nedošlo k žádnému poškození. Zkoušky střídavého ponoření potvrzují jeho dobrou odolnost proti vodíkové křehkosti a koroznímu praskání pod napětím. Při teplotách pod 650 stupňů je rychlost nárůstu oxidační hmotnosti na vzduchu menší než 0,1 mg/cm²·h.

Good Processability

Dobrá tvarovatelnost za studena a speciální proces tepelného zpracování

MP159® má nízkou tvrdost a dobrou plasticitu ve stavu-žíhaném rozpouštěcím žíháním, s prodloužením o více než 20 %, takže je vhodný pro výrobu přesných spojovacích prvků tvářením za studena, válcováním za studena a vytlačováním za studena. Ultra-vysoké pevnosti je dosaženo po opracování za studena prostřednictvím stárnutí. Cesta zpevnění této slitiny sleduje speciální procesní cestu \\"rozpouštěcí žíhání + tažení za studena + stárnutí\\", která se liší od tradičních vysokoteplotních- slitin, které lze zpevnit pouze tepelným zpracováním. Důležitá poznámka: Veškeré mechanické obrábění (soustružení, frézování, vrtání, závitování atd.) musí být dokončeno ve stavu rozpouštěcím žíháním a následným ošetřením stárnutím, aby bylo dosaženo konečných vlastností.

Technické specifikace

Chemické složení

 

Živel

Standardní požadavky

Poznámky

spol

35.7%

Primární matricové prvky, které poskytují vysokou-teplotní pevnost, tepelnou stabilitu a vynikající tepelnou odolnost proti korozi

Ni

25.5%

Matricové prvky, které stabilizují austenitickou fázi, zvyšují odolnost proti korozi a houževnatost při nízkých-teplotách

Cr

19.0%

Poskytují vynikající odolnost proti korozi a oxidaci

Fe

9.0%

Legující prvky, vyvažování nákladů a výkonu

Mo

7.0%

Výrazně zlepšuje pevnost při vysokých{0}}teplotách a posilování pevných{1}}roztoků a zvyšuje schopnost odolávat korozi snížením obsahu médií

Ti

3.0%

Vytvořte hlavní zpevňující fázi ' [Ni₃(Ti, Al, Nb)] s niklem, abyste dosáhli precipitačního vytvrzení

Nb

0.6%

Pomáhá při vytváření vysrážených zpevňovacích fází

Al

0.2%

Pomoc při vytváření fáze '

C

Menší nebo rovno 0,04 %

Přísná kontrola pro zajištění čistoty

Si

Menší nebo rovno 0,20 %

Přísně kontrolované prvky nečistot

Mn

Menší nebo rovno 0,20 %

Přísně kontrolované prvky nečistot

P

Menší nebo rovno 0,020 %

Prvky nečistot

S

Menší nebo rovno 0,010 %

Zabraňte křehkosti za tepla

B

Menší nebo rovno 0,03 %

Drobné přísady pro zpevnění hranic zrn

Fyzikální vlastnosti

 

Vlastnictví

Hodnota/Rozsah

Testovací podmínky

Hustota

8,33 g/cm³

Pokojová teplota (20 stupňů)

Bod tání

1427 stupňů

-

Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů)

14.3 × 10⁻⁶ /K

-

Modul pružnosti (Youngův modul)

220 GPa

Pokojová teplota

Magnetismus

Ne-magnetické

I při extrémním zpracování za studena a nízkých-teplotách si krychlová struktura se středem obličeje-zachovává paramagnetismus s extrémně nízkou permeabilitou (obvykle méně než 1,001).

Mechanické vlastnosti (různé stavy, typické hodnoty)

 

Výkon

Žíhaný stav (1052 stupňů)

Kresba za studena -+ Stáří-tvrzený stav

Implementační standardy

Pevnost v tahu

Větší nebo rovno 848 MPa

Větší nebo rovno 1790 MPa

AMS 5841 / AMS 5843

Mez kluzu (0,2% offset)

Větší nebo rovno 400 MPa

Větší nebo rovno 1600 MPa

AMS 5841 / AMS 5843

Prodloužení

Větší nebo rovno 60 %

8 - 15%

AMS 5841 / AMS 5843

Tvrdost

Menší nebo rovno 20 HRC

45 - 55 HRC

AMS 5841 / AMS 5843

Poznámka: Zpevnění MP159® se opírá o synergický efekt deformace za studena a stárnutí. Jeho žíhaný stav má relativně nízkou pevnost a pro dosažení ultra-vysoké pevnosti musí projít tažením a stárnutím za studena.

Výkon při vysokých{0}}teplotách

 
 

Uchování pevnosti při vysoké{0}}teplotě (základní výhoda):

MP159® vykazuje výjimečnou schopnost udržovat pevnost při vysokých teplotách s následujícími typickými referenčními hodnotami:

Teplota

Pevnost v tahu (typická hodnota)

Trvalá síla (1000 hodin, typická hodnota)

Pokojová teplota

Větší nebo rovno 1790 MPa

---

500 stupňů

Větší nebo rovno 1400 MPa

---

600 stupňů

Větší nebo rovno 1000 MPa

---

650 stupňů

Větší nebo rovno 1000 MPa

Větší nebo rovno 500 MPa

Antioxidační účinnost: MP159® vykazuje dobré antioxidační vlastnosti pod 650 stupňů, s mírou nárůstu oxidační hmotnosti menší než 0,1 mg/cm²·h. Vykazuje také vynikající odolnost proti korozi v leteckém palivu, hydraulickém oleji a atmosférickém prostředí.

Mikrostrukturální stabilita: MP159® udržuje mikrostrukturální stabilitu a zabraňuje degradaci výkonu v širokém teplotním rozsahu (až do přibližně 650 stupňů). Teplota stárnutí musí být přísně kontrolována mezi 650-675 stupni. Překročení 680 stupňů způsobí, že se fáze ε vrátí do fáze, což má za následek náhlý pokles pevnosti.

Vhodná média:

1. Anorganické kyseliny (ne-oxidační podmínky)

2. Prostředí se sirovodíkem (H₂S).

3. Mořská voda, solný sprej

4. Mořské atmosférické prostředí

5. Prostředí leteckého paliva a hydraulického oleje

Poznámka: MP159® je citlivý na vodíkovou křehkost v kyselém prostředí. Před galvanickým pokovováním je vyžadováno dehydrogenační ošetření (190-220 stupňů, doba výdrže větší nebo rovna 23 hodinám).

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

MP159® je speciálně navržen pro prostředí s vysokou-pevností, vysokou-teplotou a korozí-a doporučuje se pro použití v následujících oblastech:

 

Aplikační pole

  •  

    Letectví a kosmonautika: Vysokoteplotní upevňovací prvky leteckých motorů (šrouby, šrouby), konektory disků kompresorů, konektory disků turbín, upevňovací prvky disků ventilátorů, samojistící matice, -vysokoteplotní pružiny, součásti turbín a díly hřídelí.

  •  

    Plynové turbíny: Upevňovací prvky plynových turbín, součásti vysokoteplotních ventilů a horké-části.

  •  

    Energie a chemikálie: Upevňovací prvky reaktoru, hřídele čerpadel a součásti vysokoteplotních ventilů.

  •  

    Marine Engineering: Vysoce{0}}odolné proti korozi-konektory pro mořskou vodu a hlubinná-zařízení na těžbu ropy a plynu.

  •  

    Ropa a plyn: H₂S-odolné vrtné nástroje a zařízení na těžbu ropy a plynu.

  •  

    Jaderný průmysl: Speciální omezovací dráty a upevňovací prvky v reaktorech.

  •  

    Lékařská zařízení: Špičková{0}}zdravotnická zařízení, jako jsou protetické pomůcky.

Dodávka a přizpůsobení

Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály MP159®, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.

Formulář

image020
Studený-bar
image022
List/talíř
image024
Tyč/tyč
image026
Trubka / Trubka
image028
Pás/cívka
image030
Drát/Drátěná tyč

Konvenční rozsah

Průměr Φ5-25mm

Tloušťka: 0.5 - 100 mm
Šířka: Menší nebo rovna 1500 mm

Průměr Φ10-500mm

Vnější průměr Φ10-300mm

Tloušťka: 0,1 – 3,0 mm
Šířka: 10 – 600 mm

Průměr Φ0,5-10mm

Možnost přizpůsobení

Základní forma. Vhodné pro přesné díly, jako jsou upevňovací prvky leteckých motorů, šrouby a šrouby

Speciální tlusté/tenké válcované, ultra{0}}široké plechy; speciální povrchová úprava, řezání s pevnou-délkou

Velké-kované tyče, tyče speciálních{1}}tvarů; různé podmínky tepelného zpracování různých jakostí

Trubky s velkým-průměrem a tloušťkou-stěn, speciální složení slitiny; opracování konců trubek

Různé podmínky tvrdosti, speciální tepelné zpracování, povrch -mytý kyselinou

Speciální povrchová úprava, přesné kreslení

Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.

V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.

Sample Support & Quick Response

Vertikálně integrovaná výroba

Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.

Full Traceability

Přísná kontrola kvality v každé fázi

Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.

Professional Logistics & Packaging

Spolehlivé dodávky a exportní balení

10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.

Complete Export Documentation

Ověření vzorku před hromadnou výrobou

Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.

FAQ

Otázka: Jaké jsou hlavní výhody MP159®?

 

Otázka: Jaké tepelné zpracování je vyžadováno pro MP159®?

 

Otázka: Jaká je maximální provozní teplota?

 

Otázka: Jaký je rozdíl mezi MP159® a MP35N®?

 

 

Populární Tagy: mp159®, Čína mp159® výrobci, dodavatelé, továrna