Vlastnosti produktů
Vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení
Stellit 6 tvoří karbidy typu M₇C₃-, které jsou rovnoměrně rozmístěny v matrici pevného roztoku na bázi kobaltu-. Jeho typická tvrdost se pohybuje od HRC 35-45 (přibližně HV 380-450) v podmínkách odlitku nebo překryvného svařování. Ve srovnání s vysoce uhlíkovými třídami (např. Stellite 1, 4) nabízí střední tvrdost s vynikající houževnatostí, účinně odolává abrazivnímu, adhezivnímu a erozivnímu opotřebení. Je zvláště vhodný pro podmínky kluzného tření vystavené mírným nárazům.
Dobrá vysoká-teplotní červená tvrdost a odolnost proti oxidaci
Stellite 6 si zachovává tvrdost přibližně 30 HRC při 600 stupních a přibližně 25 HRC až do 760 stupňů (1400 stupňů F). Vysoký obsah chrómu podporuje tvorbu hustého filmu oxidu Cr2O3 na povrchu. Po vystavení vzduchu o teplotě 800 stupňů po dobu 1000 hodin je nárůst oxidační hmotnosti menší než 1 mg/cm², což daleko převyšuje odolnost vůči oxidaci běžných nástrojových ocelí a slitin na bázi železa -otěruvzdorné-. Díky tomu je ideální pro nepřetržité-teplotní aplikace, jako jsou horké pracovní nástroje a vysokoteplotní ventily.
Vynikající odolnost proti korozi
S přibližně 30% obsahem chrómu vykazuje Stellite 6 dobrou odolnost proti korozi v oxidačních kyselinách (např. kyselina dusičná), středně koncentrovaných ne-oxidačních kyselinách (např. 50% nebo rovno 50% kyselině sírové) a alkalických roztocích. V prostředí mořské vody a chloridů primárně projevuje důlkovou korozi spíše než rovnoměrnou korozi. Jeho odolnost proti korozi ve vysokoteplotních{10}}atmosférách obsahujících síru a chlór je zvláště pozoruhodná, a proto je ideální volbou pro aplikace, kde korozí a opotřebení koexistují, jako je chemické zpracování, petrochemie a odsíření spalin.
Vynikající obrobitelnost a svařitelnost
Stellite 6 je jednou z nejlépe obrobitelných a svařitelných jakostí mezi slitinami na bázi kobaltu-. Může být navařeno pomocí různých procesů překryvného svařování, jako je PTA (Plasma Transferred Arc), TIG, MIG a svařování kyslíkem-acetylenem. Jeho náchylnost k praskání za tepla je výrazně nižší než u vysoce-uhlíkových druhů. Obvykle postačuje předehřátí na 300-500 stupňů a pomalé chlazení po svařování. Omezené obrábění je možné v žíhaném stavu, přičemž konečná úprava se doporučuje broušením nebo elektroerozivním obráběním (EDM).
Technické specifikace
Chemické složení
|
Živel |
Standardní požadavky |
Poznámky |
|
spol |
Zbývající množství |
Matricové prvky, které poskytují vysokou-teplotní pevnost, tepelnou stabilitu, houževnatost a vlastní odolnost proti korozi |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Vytvářejte hustý ochranný film Cr₂O3, který poskytuje odolnost proti oxidaci a korozi a je také hlavní složkou tvrdých karbidů |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Zajistěte zpevnění tuhého roztoku, vytvořte pomocí uhlíku tvrdé a otěruvzdorné karbidy-, čímž se zvýší-pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Tváření vhodných karbidů s chromem a wolframem pro zajištění odolnosti proti opotřebení při zachování dobré houževnatosti |
|
Fe |
Menší nebo rovno 3,0 % |
Přísná kontrola pro zajištění čistoty a mikrostrukturální stability |
|
Ni |
Menší nebo rovno 3,0 % |
Přísně kontrolujte, aby nadměrný nikl nezpůsoboval křehnutí |
|
Si |
Menší nebo rovno 2,0 % |
Deoxidátor |
|
Mn |
Menší nebo rovno 1,0 % |
Deoxidátor, zlepšuje výkon zpracování |
|
Mo |
Menší nebo rovno 1,0 % |
Volitelné malé přísady pro zvýšení pevnosti tuhého roztoku a odolnosti proti důlkové korozi |
Fyzikální vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota/Rozsah |
Testovací podmínky |
|
Hustota |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
1280 - 1400 stupeň |
- |
|
Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngův modul) |
205 - 230 GPa |
Pokojová teplota |
|
Tepelná vodivost (20 stupňů) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Odpor (20 stupňů) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Pokojová teplota |
|
Magnetismus |
Ne-magnetické (slabě magnetické) |
Slitiny na bázi kobaltu-jsou při pokojové teplotě obvykle ne-magnetické nebo slabě magnetické |
Mechanické vlastnosti (odlitý/svařovaný stav, typické hodnoty)
|
Vlastnictví |
Typická hodnota |
Specifikace |
|
Tvrdost (stav překrytí odlitkem/svarem) |
35 - 45 HRC (380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Pevnost v tahu |
750 - 900 MPa |
- |
|
Mez kluzu (0,2% offset) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Prodloužení |
1 - 3 % (křehký materiál) |
- |
|
Pevnost v tlaku při pokojové teplotě |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Rázová houževnatost |
Charpy V-zářez 10 - 20 J |
- |
Výkon při vysokých{0}}teplotách
Tvrdost při vysokých{0}}teplotách (výhoda jádra): Stellite 6 si zachovává dobrou tvrdost při vysokých teplotách. Níže jsou uvedeny typické referenční hodnoty, jak se tvrdost mění s teplotou:
|
Teplota |
Typická tvrdost |
|
Pokojová teplota |
35 - 45 HRC |
|
400 stupňů (750 stupňů F) |
32 HRC |
|
600 stupňů (1110 stupňů F) |
30 HRC |
|
760 stupňů (1400 stupňů F) |
25 HRC |
|
870 stupňů (1600 stupňů F) |
20 HRC |
Antioxidační účinnost:
Ve vysokoteplotních oxidačních prostředích vytváří Stellite 6 na svém povrchu hustý film oxidu Cr₂O₃. Po vystavení vzduchu o teplotě 800 stupňů po dobu 1000 hodin je nárůst oxidační hmotnosti menší než 1 mg/cm², což prokazuje lepší antioxidační vlastnosti než většina žáruvzdorných ocelí na bázi železa--.
Dlouhodobá-tepelná stabilita:
Když je v provozu při teplotách nad 600 stupňů, slitina vykazuje vynikající mikrostrukturní stabilitu bez významné fázové transformace nebo měknutí. Alotropní přeměna kobaltové matrice a zpevnění pevného -roztoku z wolframu společně zajišťují jeho dlouhou životnost při vysokých-teplotních podmínkách.
Použitelná média:
1. Mořská voda, slaná voda (výborná odolnost proti důlkové korozi)
2. Oxidující kyseliny: Kyselina dusičná (vynikající korozní odolnost při pokojové teplotě)
3. Ne-oxidační kyseliny: kyselina sírová (koncentrace menší nebo rovna 50 %), kyselina chlorovodíková (koncentrace menší nebo rovna 30 %) (rychlost koroze obvykle<0.1 mm/a)
4. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný (odolné všem koncentracím)
5. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina mravenčí atd.
6. Vysoko-oxidační atmosféry, plyny obsahující síru/chlór- (vytváří na povrchu ochranný film Cr₂O₃)
Poznámka: Stellite 6 má omezenou odolnost proti korozi v silně redukujících kyselinách (např. koncentrovaná horká kyselina chlorovodíková) a médiích obsahujících fluor-. Pro podmínky vysokého-napěťového tření se doporučuje používat ve spojení s mazacími médii.
Stellite 6 je nejrozšířenější slitina na bázi kobaltu, -otěruvzdorná-, doporučená pro následující aplikace:
Aplikační pole
-
Průmysl ventilů a těsnění: Těsnící povrchy různých regulačních ventilů, kulových kohoutů a šoupátek (sedla ventilů, kotouče ventilů, vřetena ventilů), tělesa čerpadel, mechanické těsnicí kroužky a rotační těsnicí kroužky s využitím jejich vynikající odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a odolnosti proti tepelným šokům.
-
Letectví a energetika: Lopatky plynové turbíny, součásti spalovací komory, těsnicí plochy ventilů motoru a těsnicí kroužky turbodmychadla, udržující dobré mechanické vlastnosti při teplotách až 760 stupňů.
-
Ropa a plyn: Díly podléhající opotřebení vrtných nástrojů, spoje vrtných trubek, vnitřní části ventilů a opotřebitelné manžety hřídele čerpadla, které odolávají vysokorychlostní erozi a opotřebení pískem-zatíženým médiem.
-
Průmyslové stroje a nástroje: Čepele pro stříhání za tepla, zápustky pro kování za tepla, zápustky-odlévací formy (brány, plunžry), vytlačovací šrouby, držáky bezhrotých brusek, šroubové lisy a břity pro zpracování plastů.
-
Chemikálie a petrochemie: Lopatky míchadla reaktoru, otěruvzdorné obložení trubkových desek výměníku tepla a těsnicí plochy čerpadla/ventilu, odolávající kombinovaným účinkům koroze a opotřebení.
-
Jaderná energetika: Těsnění ventilů jaderných ostrovů a vložky odolné proti opotřebení-kvalitní jaderné energie, využívající vysokou toleranci vůči záření a mikrostrukturální stabilitu.
-
Stavba lodí a pobřežní inženýrství: Otěruvzdorné-povrchy hřídelí vrtulí a součástí čerpadel/ventilů, odolné proti korozi mořské vody a mechanickému opotřebení.
-
Automobilové motory a spalovací motory: Vysoce výkonné výfukové ventily motorů, vahadla a těsnicí kroužky turbodmychadla,{0}} udržují odolnost proti opotřebení a zadření při vysokých teplotách.
-
Ocel a tepelné zpracování: Čepele pro stříhání za tepla, pilové kotouče za tepla, spodní válce pece a vodicí válce, které odolávají oxidaci při vysokých-teplotách a abrazivnímu opotřebení.
-
Tváření skla a keramiky: Sklářské formy a vytlačovací lisy za tepla díky jejich vynikající odolnosti proti korozi vůči roztavenému sklu a keramice.
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály Stellite 6, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
|
Formulář |
 List/talíř
|
 Tyč/tyč
|
 Bezešvé potrubí
|
 Pásová/listová cívka
|
 Drát/Drátěná tyč
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Tloušťka: 0.5 - 100 mm |
Průměr Φ6-500mm |
Vnější průměr Φ10-300mm |
Tloušťka: 0,1 – 3,0 mm |
Průměr Φ0,5-10mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Speciální tlusté/tenké válcované, ultra{0}}široké plechy; speciální povrchová úprava, řezání s pevnou-délkou |
Velké-kované tyče (až Φ800 mm), tyče speciálního{2}}tvaru a různé podmínky tepelného zpracování |
Trubky s velkým-průměrem a tloušťkou-stěn, speciální složení slitiny; Zpracování konců trubek (zkosení, pevná délka) |
Různé podmínky tvrdosti, speciální tepelné úpravy (stabilizační úprava, kontrola velikosti zrna), kyselinou-myté povrchy, elektrolytické leštění, nátěry nebo speciální ochranné filmy |
Speciální povrchová úprava, přesné kreslení |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.
Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.
Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.
Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.
Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody Stellite 6?
Otázka: Jaké tepelné zpracování je vyžadováno pro Stellite 6?
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi Stellite 6 a Stellite 4?
Populární Tagy: stellite 6, Čína stellite 6 výrobci, dodavatelé, továrna
