Vlastnosti produktů
Vynikající odolnost proti tepelnému šoku a tepelné únavě
Nízký obsah uhlíku ve Stellite 21 má za následek střední a rovnoměrnou distribuci karbidů s kobaltovou matricí, která nabízí dobrou tažnost. Slitina je odolná vůči tepelnému praskání během rychlého cyklování teplot a může odolat silným tepelným šokům. Je zvláště vhodný pro aplikace s častými teplotními výkyvy, jako jsou ventily jaderných elektráren, součásti plynových turbín a formy pro práci za tepla.
Dobrá rovnováha odolnosti proti opotřebení a houževnatosti
Typická tvrdost v litém nebo svarovém-návaru je HRC 28-38 (přibližně HV 270-380), nabízí lepší odolnost proti opotřebení než běžné nerezové oceli při zachování vysoké rázové houževnatosti (Charpy V{7}}vrubová rázová energie přibližně 20–40 J). Ve srovnání se slitinami na bázi kobaltu s vysokým obsahem uhlíku (např. Stellite 1, 6, 20) vykazuje Stellite 21 výrazně vyšší houževnatost, díky čemuž je vhodný pro součásti vystavené jak nárazu, tak opotřebení.
Vynikající odolnost proti korozi
S přibližně 28% obsahem chrómu vykazuje Stellite 21 dobrou odolnost proti korozi v oxidačních kyselinách (např. kyselina dusičná), středně koncentrovaných ne-oxidačních kyselinách (např. 50% nebo rovno 50% kyselině sírové) a alkalických roztocích. Funguje výjimečně dobře v prostředí s vysokou-teplotou a vysokým{10}}tlakem vody a slouží jako klasický materiál pro těsnicí povrchy ventilů jaderných reaktorů. V prostředí mořské vody a chloridů primárně projevuje důlkovou korozi spíše než rovnoměrnou korozi.
Dobrá obrobitelnost a svařitelnost
Stellite 21 je jednou z nejlépe obrobitelných a svařitelných jakostí mezi slitinami na bázi kobaltu-. Může být povrchově-kalen pomocí různých procesů nanášení svarů, jako je PTA, TIG, MIG a svařování kyslík-acetylenem, s extrémně nízkou náchylností k praskání za horka. Během svařování obvykle postačí předehřátí na 200-350 stupňů a řízené chlazení po svařování. Omezené obrábění je možné v žíhaném stavu, přičemž konečná úprava se doporučuje broušením nebo elektroerozivním obráběním (EDM).
Technické specifikace
Chemické složení
|
Živel |
Standardní požadavky |
Poznámky |
|
spol |
Zbývající množství
|
Matricové prvky, které poskytují vysokou-teplotní pevnost, tepelnou stabilitu, houževnatost a vlastní odolnost proti korozi |
|
Cr |
26.0 - 30.0% |
Vytvářejte hustý ochranný film Cr₂O3, který poskytuje odolnost proti oxidaci a korozi a je také hlavní složkou tvrdých karbidů |
|
W |
5.0 - 6.0% |
Poskytují zpevnění tuhého roztoku, tvoří střední množství karbidů s uhlíkem a zlepšují tvrdost při vysokých{0}}teplotách |
|
C |
0.2 - 0.3% |
Nízký obsah uhlíku tvoří malé množství karbidů, což zajišťuje dobrou houževnatost při zachování odolnosti proti opotřebení. |
|
Ni |
2.0 - 3.0% |
Přidejte malé množství pro stabilizaci austenitické struktury a zlepšení houževnatosti |
|
Fe |
Menší nebo rovno 3,0 % |
Přísná kontrola pro zajištění čistoty a mikrostrukturální stability |
|
Si |
Menší nebo rovno 2,0 % |
Deoxidátor |
|
Mn |
Menší nebo rovno 1,0 % |
Deoxidátor, zlepšuje výkon zpracování |
|
Mo |
Menší nebo rovno 1,0 % |
Volitelné malé přísady pro zvýšení pevnosti tuhého roztoku a odolnosti proti důlkové korozi |
Fyzikální vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota/Rozsah |
Testovací podmínky |
|
Hustota |
8.40 - 8.60 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
1300 - 1370 stupeň |
- |
|
Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) |
12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngův modul) |
200 - 220 GPa |
Pokojová teplota |
|
Tepelná vodivost (20 stupňů) |
21.8 W/(m·K) |
- |
|
Odpor |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
- |
|
Magnetismus |
Ne-magnetické (slabě magnetické) |
Slitiny na bázi kobaltu-jsou při pokojové teplotě obvykle ne-magnetické nebo slabě magnetické |
Mechanické vlastnosti (odlitý/svařovaný stav, typické hodnoty)
|
Vlastnictví |
Typická hodnota |
Specifikace |
|
Tvrdost (stav překrytí odlitkem/svarem) |
28 - 38 HRC (270 - 380 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Pevnost v tahu |
700 - 850 MPa |
- |
|
Mez kluzu (0,2% offset) |
450 - 600 MPa |
- |
|
Prodloužení |
5 - 10 % (dobrá houževnatost) |
- |
|
Pevnost v tlaku při pokojové teplotě |
1800 - 2200 MPa |
- |
|
Rázová houževnatost |
Charpy V-vrubová energie nárazu přibližně 20 - 40 J |
- |
Poznámka: Houževnatost Stellite 21 je mezi slitinami na bázi kobaltu- relativně vysoká. Jeho tažnost a rázová houževnatost jsou výrazně lepší než u vysoce-karbonových jakostí. Stále však spadá do kategorie materiálů odolných proti opotřebení-a nedoporučuje se pro konstrukční součásti vystavené vysokému zatížení v tahu.
Výkon při vysokých{0}}teplotách
Stellite 21 má střední schopnost udržovat tvrdost při vysokých teplotách. Níže jsou uvedeny typické referenční hodnoty pro to, jak se tvrdost mění s teplotou:
|
Teplota |
Typická tvrdost |
|
Pokojová teplota |
28 - 38 HRC |
|
400 stupňů (750 stupňů F) |
26 HRC |
|
600 stupňů (1110 stupňů F) |
22 HRC |
|
760 stupňů (1400 stupňů F) |
18 HRC |
|
870 stupňů (1600 stupňů F) |
14 HRC |
Antioxidační účinnost:
Ve vysokoteplotních oxidačních prostředích vytváří Stellite 21 na svém povrchu hustý film oxidu Cr₂O₃. Po vystavení vzduchu o teplotě 800 stupňů po dobu 1000 hodin je nárůst oxidační hmotnosti menší než 1 mg/cm², což ukazuje na dobré antioxidační vlastnosti.
Dlouhodobá-tepelná stabilita:
Když je slitina v provozu při teplotách nad 600 stupňů po delší dobu, vykazuje vynikající mikrostrukturální stabilitu bez významných fázových přeměn nebo měknutí. Alotropní přeměna kobaltové matrice a zpevnění pevného-roztoku wolframem zajišťují dlouhou životnost v podmínkách tepelného cyklování.
Použitelná média:
1. Vysoká-teplota a-tlak vody (primární okruh jaderného reaktoru)
2. Mořská voda, slaná voda (výborná odolnost proti důlkové korozi)
3. Oxidační kyseliny: Kyselina dusičná (vynikající korozní odolnost při pokojové teplotě)
4. Ne-oxidační kyseliny: kyselina sírová (koncentrace menší nebo rovna 50 %), kyselina chlorovodíková (koncentrace menší nebo rovna 30 %) (rychlost koroze obvykle<0.1 mm/a)
5. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný (odolné všem koncentracím)
6. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina mravenčí atd.
7. Vysoko-oxidační atmosféry, plyny obsahující síru/chlór- (vytváří na povrchu ochranný film Cr₂O₃)
Poznámka: Stellite 21 má omezenou odolnost proti korozi v silně redukujících kyselinách (např. koncentrovaná horká kyselina chlorovodíková) a médiích obsahujících fluor-.
Stellite 21 je vhodný pro jízdu za tepla, nárazy, středně-až{2}}nízké opotřebení a korozivní podmínky a doporučuje se pro následující oblasti:
Aplikační pole
-
Jaderná energetika: Těsnící povrchy ventilů jaderných reaktorů (hlavní parní ventily, bezpečnostní ventily, izolační ventily) a dalších otěruvzdorných{0}}součástí v rámci jaderného ostrova, čímž se využívá jeho vynikající odolnosti vůči tepelným šokům, ozáření a vysoko-vysokoteplotní a vysokotlaké-korozi vodou.
-
Průmysl ventilů a těsnění: Těsnící povrchy středotlakých -až{1}}vysokotlakých ventilů (sedla ventilů, kotouče ventilů, vřetena ventilů), zvláště vhodné pro parní ventily a ventily napájecí vody s častými teplotními výkyvy a nabízejí vynikající odolnost proti tepelnému prasknutí.
-
Letecký a kosmický průmysl a energetika: Součásti spalovací komory, vodicí lopatky a těsnicí kroužky turbín plynových turbín, které odolávají těžkým tepelným cyklům a oxidační korozi.
-
Ropa a plyn: Vnitřek vysokotlakých ventilů pro vysoké{0}}teploty{1}}, vybavení ústí vrtu a zařízení pro zpracování kyselého média s dobrou odolností vůči korozi H₂S a CO₂.
-
Průmyslové stroje a nástroje: Čepele pro stříhání za tepla, zápustky pro kování za tepla a formy-pro odlévání (vrata, plunžry) v aplikacích vyžadujících odolnost vůči teplotním šokům a tepelné únavě.
-
Chemikálie a petrochemie: Lopatky míchadla reaktoru,-otěruvzdorné obložení trubkových desek výměníku tepla a těsnicí plochy ventilů, které odolávají kombinovaným účinkům koroze a opotřebení.
-
Stavba lodí a pobřežní inženýrství: Otěruvzdorné-povrchy hřídelí vrtulí a součástí ventilů/čerpadla, odolné proti korozi mořské vody a mechanickému opotřebení.
-
Automobilové motory a spalovací motory: Výfukové ventily motoru, vahadla a těsnicí kroužky turbodmychadla, které udržují odolnost proti opotřebení a zadření za cyklických podmínek s vysokou-teplotou.
-
Ocel a tepelné zpracování: Čepele pro stříhání za tepla, pilové kotouče za tepla, spodní válce pece a vodicí válce, které odolávají oxidaci při vysokých-teplotách a teplotním šokům.
-
Tváření skla a keramiky: Sklářské formy a horké vytlačovací formy díky jejich dobré tepelné únavě a odolnosti proti korozi.
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály Stellite 21, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
|
Formulář |
 List/talíř
|
 Tyč/tyč
|
 Bezešvé potrubí
|
 Pásová/listová cívka
|
 Drát/Drátěná tyč
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Tloušťka: 0.5 - 100 mm |
Průměr Φ6-500mm |
Vnější průměr Φ10-300mm |
Tloušťka: 0,1 – 3,0 mm |
Průměr Φ0,5-10mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Speciální tlusté/tenké válcované, ultra{0}}široké plechy; speciální povrchová úprava, řezání s pevnou-délkou |
Velké-kované tyče (až Φ800 mm), tyče speciálního{2}}tvaru a různé podmínky tepelného zpracování |
Trubky s velkým-průměrem a tloušťkou-stěn, speciální složení slitiny; Zpracování konců trubek (zkosení, pevná délka) |
Různé podmínky tvrdosti, speciální tepelné úpravy (stabilizační úprava, kontrola velikosti zrna), kyselinou-myté povrchy, elektrolytické leštění, nátěry nebo speciální ochranné filmy |
Speciální povrchová úprava, přesné kreslení |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.
Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.
Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.
Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.
Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody Stellite 21?
Otázka: Jaký druh tepelného zpracování vyžaduje Stellite 21?
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi Stellite 21 a Stellite 6?
Populární Tagy: stellite 21, Čína stellite 21 výrobci, dodavatelé, továrna
