Vlastnosti produktů

Výjimečná odolnost proti důlkové korozi a štěrbinové korozi (hlavní výhoda)
Jednou z hlavních výhod S31254 je jeho vynikající odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. Synergický účinek vysokého obsahu chrómu (19,5-20,5 %), vysokého molybdenu (6,0-7,0 %) a vysokého obsahu dusíku (0,18-0,22 %) vede k hodnotě PREN 42-45, což je výrazně vyšší hodnota než u 316L (≈25) a 904L (≈34L). V drsných prostředích, jako je mořská voda, chloridové roztoky a kyselá chloridová média, vytváří S31254 extrémně stabilní pasivní film, který odolává iniciaci a šíření důlkové a štěrbinové koroze. Jeho kritická bodová teplota (CPT) může dosáhnout nad 60 stupňů, což je mnohem více než 316L (≈15 stupňů) a 2205 (≈35 stupňů). Může spolehlivě fungovat po dlouhou dobu bez důlkové perforace v tropické mořské vodě a vysokoteplotních koncentrovaných chloridových roztocích. Tato vlastnost z něj činí ideální volbu materiálu pro extrémní chloridová prostředí, jako jsou pobřežní plošiny, odsolování mořské vody a výměníky tepla.

Vynikající odolnost proti praskání korozí pod napětím
Vysoký obsah niklu (17,5-18,5 %) a plně austenitická mikrostruktura S31254 mu dodává vynikající odolnost proti koroznímu praskání pod napětím (SCC) v prostředích obsahujících chlorid{11}}. Konvenční austenitické nerezové oceli jako 304L a 316L jsou vysoce citlivé na intergranulární SCC v chlorovaných vodných roztocích nad 60 stupňů. Naproti tomu S31254 vykazuje výrazně lepší odolnost vůči SCC jak 316L, tak 304L, a to i při vysokém-namáhání a při vysoké teplotě chloridových podmínek. S vyšším PREN (Větší nebo rovno 42) nabízí prodlouženou životnost v aplikacích, kde koexistují vysoké chloridové ionty a stres, což z něj činí ideální volbu materiálu pro scénáře zahrnující chlór a stres, jako jsou pobřežní plošiny, zařízení na zpracování ropy a plynu a chemické závody.

Vynikající odolnost proti korozi redukcí kyselin a organických kyselin
Vysoký obsah molybdenu a mědi S31254 mu dodává vynikající odolnost proti korozi při snižování kyselých médií. V médiích, jako je kyselina sírová (koncentrace menší nebo rovna 40 %), kyselina fosforečná, kyselina mravenčí a kyselina octová, je odolnost S31254 proti korozi mnohem lepší než u 316L a 317L a blíží se nebo dokonce dosahuje úrovně některých slitin na bázi niklu. Přídavek mědi dále zvyšuje její pasivační schopnost v ne-oxidačních kyselinách. Tato vlastnost z něj činí ideální volbu materiálu pro aplikace zahrnující organické a redukující kyseliny, jako je chemické zpracování, léčiva a bělení buničiny.

Dobré obráběcí a svařovací vlastnosti
S31254 vykazuje vynikající zpracovatelnost za tepla i za studena, což umožňuje různé tvářecí procesy, jako je kování, válcování za tepla, válcování za studena, lisování a ohýbání. Ve srovnání s feritickými a duplexními nerezovými ocelmi je její plně austenitická mikrostruktura lépe tvarovatelná a svařovatelná-, s mírnou rychlostí mechanického zpevnění. Lze jej spojovat pomocí několika metod svařování včetně TIG, MIG, SMAW a SAW. Při svařování se doporučuje používat odpovídající přídavné materiály, jako je ER254 SMO nebo ERNiCrMo-3, aby se zabránilo snížené odolnosti proti korozi v oblasti svaru. Tepelné zpracování po svařování se obvykle nevyžaduje, ale pro obnovení odolnosti proti korozi se doporučuje moření nebo pasivace.

Vynikající odolnost proti únavě
S31254 vykazuje vynikající odolnost proti únavě. Jeho kombinace vysoké pevnosti a dobré houževnatosti mu umožňuje výjimečně dobré výkony v podmínkách cyklického zatížení. V prostředí s mořskou vodou a chloridy je její odolnost proti růstu únavových trhlin lepší než u konvenčních austenitických nerezových ocelí a duplexních nerezových ocelí. Je vhodný pro součásti vystavené střídavému zatížení, jako jsou lodní konstrukční části, hřídele čerpadel a oběžná kola.

Dobré pracovní vlastnosti za tepla
S31254 vykazuje dobrou zpracovatelnost za tepla při zvýšených teplotách. Doporučený rozsah pracovních teplot za tepla je 1150-1200 stupňů a po zpracování za tepla je vyžadováno ošetření roztokem (přibližně 1100–1150 stupňů), aby se dosáhlo optimální odolnosti proti korozi a mechanických vlastností. Vzhledem k vysokému obsahu molybdenu je pro tuto slitinu nezbytná přesná regulace teploty během zpracování za tepla, aby se zabránilo dlouhodobému pobytu v rozsahu senzibilizačních teplot (600-1000 stupňů), aby se zabránilo srážení σ-fáze.
Technické specifikace
Chemické složení (ASTM A240 / UNS S31254)
|
Živel |
Standardní požadavky (ASTM B348 / ASME SB-348) |
Poznámky |
|
Cr |
19.5 - 20.5% |
Jádrové prvky tvoří hustý pasivační film, který zajišťuje odolnost proti korozi |
|
Ni |
17.5 - 18.5% |
Austenitové stabilizační prvky, které zvyšují houževnatost a odolnost proti praskání korozí pod napětím a zajišťují mikrostrukturální stabilitu |
|
Mo |
6.0 - 7.0% |
Zlepšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi přibližně třikrát větší než u chrómu |
|
N |
0.18 - 0.22% |
Silné austenit{0}}tvorné prvky, zpevnění tuhého roztoku, výrazně zlepšují odolnost proti důlkové korozi a mez kluzu |
|
Cu |
0.5 - 1.0% |
Zlepšete odolnost proti korozi redukujícími kyselinami (jako je kyselina sírová) |
|
Mn |
Menší nebo rovno 1,0 % |
Deoxidant, přidávaný v malých množstvích |
|
Si |
Menší nebo rovno 0,80 % |
Deoxidátor, přísně kontrolovaný |
|
C |
Menší nebo rovno 0,020 % |
Přísně kontrolované, zabraňují vysrážení karbidu zhoršující odolnost proti korozi |
|
P |
Menší nebo rovno 0,030 % |
Deoxidátor, přísně kontrolovaný |
|
S |
Menší nebo rovno 0,010 % |
Deoxidátor, přísně kontrolovaný |
|
Fe |
Zbývající množství (≈ 52 %) |
Maticový prvek |
Fyzikální vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota/Rozsah |
Testovací podmínky |
|
Hustota |
4,48 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
≈ 1640 stupňů |
- |
|
Tepelná vodivost |
≈ 8.7 W/(m·K) |
Pokojová teplota |
|
Odpor |
≈ 1.60 μΩ·m |
Pokojová teplota |
|
Koeficient tepelné roztažnosti (20–100 stupňů) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngův modul) |
≈ 115 GPa |
Pokojová teplota |
|
Poissonův poměr |
≈ 0.31 |
Pokojová teplota |
Mechanické vlastnosti (Žíhaný stav, typické hodnoty)
|
Vlastnictví |
Typická hodnota |
Specifikace |
|
Pevnost v tahu |
Větší nebo rovno 825 MPa |
ASTM B348 |
|
Síla (0,2% offset) |
Větší nebo rovno 760 MPa |
ASTM B348 |
|
Prodloužení (4D) |
Větší nebo rovno 12 % |
ASTM B348 |
|
Zmenšení plochy průřezu- |
Větší nebo rovno 25 % |
- |
|
Tvrdost |
≈ 25–32 HRC |
- |
Poznámka: Úroveň pevnosti TA7 je mezi průmyslově čistým titanem (Gr2) a TC4 (Gr5), takže je vhodný pro aplikace se středními požadavky na pevnost a vysokými nároky na svařitelnost a houževnatost při nízkých-teplotách.
Odolnost proti korozi (typická hodnota)
|
Střední |
Koncentrace |
Teplota |
Rychlost koroze (mm/rok) |
Stupeň |
|
Mořská voda |
- |
Pokojová teplota až vysoká teplota |
Ignorovat |
Vynikající |
|
Atmosférické prostředí |
- |
Pokojová teplota |
Ignorovat |
Vynikající |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
10% |
Pokojová teplota |
< 0.05 |
Vynikající |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
5% |
Pokojová teplota |
< 0.1 |
Dobrý |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
3% |
Pokojová teplota |
< 0.1 |
Dobrý |
|
hydroxid sodný (NaOH) |
20% |
Pokojová teplota |
< 0.05 |
Vynikající |
|
Organické kyseliny (jako je kyselina mravenčí, kyselina šťavelová atd.) |
- |
Pokojová teplota |
< 0.1 |
Dobrý |
Poznámka: Odolnost titanových slitin proti korozi klesá u kyselin s vysokou-teplotou a vysokou-koncentrací. Uveďte prosím provozní podmínky pro konkrétní výběr materiálu a hodnocení.
Výkon při vysokých{0}}teplotách
TA7 vykazuje stabilní mechanické vlastnosti v širokém teplotním rozsahu:
|
Teplota |
Pevnost v tahu (MPa) |
Poznámka |
|
Pokojová teplota |
Větší nebo rovno 825 |
- |
|
200 stupňů |
≈ 700 |
Performance retention rate> 85% |
|
300 stupňů |
≈ 620 |
Performance retention rate> 75% |
|
400 stupňů |
≈ 540 |
Performance retention rate> 65% |
|
450 stupňů |
≈ 490 |
Performance retention rate> 59% |
Mechanické vlastnosti při nízkých-teplotách
TA7 vykazuje vynikající plasticitu a houževnatost v prostředí s nízkými-teplotami:
|
Teplota |
Pevnost v tahu (MPa) |
Prodloužení (%) |
Poznámka |
|
Pokojová teplota |
Větší nebo rovno 825 |
Větší nebo rovno 12 |
- |
|
-78 stupňů (teplota suchého ledu ) |
≈ 950 |
Větší nebo rovno 10 |
Zvýšená pevnost, dobrá tažnost |
|
-196 stupňů (teplota kapalného dusíku ) |
≈ 1100 |
Větší nebo rovno 8 |
Výrazné zlepšení pevnosti bez přechodu z tažného-do{1}}křehkého |
|
-269 stupňů (teplota kapalného dusíku ) |
≈ 1300 |
Větší nebo rovno 6 |
Stále si zachovává dobrou plasticitu |
Organizační stabilita
TA7 je téměř - slitina titanu. V rámci konvenčního teplotního rozsahu použití nemá žádné riziko fázové transformace, stabilní mikrostrukturu a netrpí problémy s citlivostí fázové transformace zpevňující tepelným zpracováním, jako je tomu u slitin + nebo titanu. Během dlouhodobé-služby vykazuje vysokou konzistenci výkonu.
Použitelná média
1. Atmosférické prostředí
2. Mořská voda, slaná voda
3. Kyselina dusičná (nízká koncentrace)
4. Alkalické roztoky, jako je hydroxid sodný
5. Letecký petrolej, hydraulický olej
6. Kryogenní kapaliny (kapalný dusík, kapalný kyslík, kapalný vodík)
7. Plynné prostředí s vysokou-teplotou (méně než nebo rovno 450 stupňům)
Poznámka: TA7 nelze použít pro silně korozivní média, jako je kyselina fluorovodíková (HF) a vysokoteplotní -koncentrovaná kyselina chlorovodíková, která může rozpouštět titanovou matrici.
Ti-5Al-2,5Sn (TA7, Gr6) je navržen tak, aby splňoval kombinované požadavky na pevnost při středních teplotách a houževnatost při nízkých teplotách a doporučuje se pro použití v následujících oblastech:
Aplikační pole
-
Aerospace
Skříně leteckých{0}}motorů, lopatky a disky kompresorů, pláště letadel, konstrukční součásti motorové gondoly, tepelné štíty, držáky motoru, spojovací prvky. -
Kryogenika
Zásobníky na kapalný vodík/kapalný kyslík, kryogenní potrubní systémy, zásobníky a potrubí na zkapalněný zemní plyn (LNG), konstrukční součásti supravodivých magnetů, kryogenní čerpadla a ventily. -
Chemie a petrochemie
Potrubí, výměníky tepla, reaktory, čerpadla a ventily, příruby a spojovací prvky odolné vůči střední{0}}korozi-. -
námořní inženýrství
Potrubí a ventily lodního systému mořské vody, konstrukční součásti zařízení pro hlubinné{0}}moře, výměníky tepla s mořskou vodou. -
Automobilový a průmyslový
Vysoce{0}}výkonné výfukové systémy, součásti motorů, součásti turbodmychadel, odpružení sportovních vozů a konstrukční součásti. -
Lékařské vybavení
Chirurgické implantáty (nenosné -části{1}}), chirurgické nástroje.
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály TA7 (Gr6), které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
|
Formulář |
![]() List/talíř
|
![]() Tyč/tyč
|
![]() Trubka / Trubka
|
![]() Pásová/listová cívka
|
![]() Drát/Drátěná tyč
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Tloušťka: 0.5 - 100 mm |
Průměr Φ6-500mm |
Vnější průměr Φ10-300mm |
Tloušťka: 0,05 – 3,0 mm |
Průměr Φ0,1-10mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Plechy válcované za tepla-nebo za studena-, ultra-tenké plechy (od 0,1 mm), lisované díly a řezané-na-délku |
Kované tyče, tyče válcované za tepla-, leštěné tyče a tvarované tyče |
Bezešvé trubky, svařované trubky, řezání s pevnou délkou- |
Přesné pásové materiály, lisovací svitek, laminované stříhání, ne-standardní šířka |
Přesné tažení, svařovací přídavný drát, speciální povrchová úprava |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.

Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.

Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.

Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.

Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi TA7 (Gr6) a TC4 (Gr5)?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi TA7 (Gr6) a Gr2 (TA2)?
Otázka: Jak funguje TA7 při nízkých teplotách?
Otázka: Jaký je svařovací výkon TA7? Je vyžadována speciální léčba?
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota TA7?
Otázka: Může TA7 nahradit TC4?
Populární Tagy: s31254, Čína s31254 výrobci, dodavatelé, továrna









