Vlastnosti produktů
Vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání (hlavní výhoda)
Jednou z hlavních výhod S32950 je jeho vynikající odolnost proti chloridovému stresovému koroznímu praskání (SCC) způsobenému jeho duplexní mikrostrukturou. Austenitické nerezové oceli (jako je 304L a 316L) jsou vysoce náchylné k selhání SCC v prostředích obsahujících chlorid- pod kombinovaným vlivem teploty, napětí a chloridových iontů. Naproti tomu duplexní struktura S32950 mu poskytuje inherentní imunitu vůči chloridem-indukovaným SCC. Tato vlastnost z něj činí ideální volbu materiálu pro aplikace, kde koexistují chloridové ionty a stres, jako jsou pobřežní plošiny, zařízení na zpracování ropy a plynu a chemické závody.
Vysoká pevnost spojená s dobrou tažností
Mez kluzu S32950 (Větší nebo rovna 485 MPa) je přibližně dvakrát vyšší než 316L, s pevností v tahu větší nebo rovnou 690 MPa a prodloužením větším nebo rovným 15 %, spolu s dobrým zmenšením plochy. Jeho úroveň pevnosti je srovnatelná nebo dokonce vyšší než u některých nízkolegovaných -ocelí, zatímco její tažnost je mnohem lepší než u feritických nerezových ocelí. Při ekvivalentní konstrukční pevnosti může S32950 dosáhnout tenčích tlouštěk stěn a lehčích konstrukčních návrhů, čímž se sníží náklady na materiál a výrobní náklady.
Vynikající odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi
Vysoký obsah chrómu (26-29 %), vysoký obsah molybdenu (1,0-2,5 %) a vysoký obsah dusíku (0,15-0,35 %) mu dodává S32950 výjimečnou odolnost proti důlkové korozi a štěrbinové korozi. Jeho hodnota PREN je přibližně 34-37, což je výrazně vyšší hodnota než u 316L (≈25). V drsných prostředích, jako je mořská voda, chloridové roztoky a kyselá chloridová média, může S32950 vytvořit stabilní pasivní film, který odolává iniciaci a šíření důlkové koroze. Jeho kritická bodová teplota (CPT) a kritická teplota štěrbinové koroze (CCT) jsou výrazně vyšší než u 316L a 317L.
Dobrý svařovací výkon
S32950 vykazuje dobrou svařitelnost. Ve srovnání s první -generací duplexních nerezových ocelí má druhá-generace duplexních ocelí výrazně sníženou citlivost na tepelné cykly svařování. Pro spojování lze použít různé metody svařování, jako je TIG, MIG, SMAW a SAW. Během svařování by měl být řízen přívod tepla a interpass teplota (obvykle menší nebo rovna 150 stupňům), aby se zabránilo vysrážení škodlivých intermetalických fází (např. sigma fáze). Žíhání po svařování obecně není vyžadováno, ale pro obnovení odolnosti proti korozi se doporučuje moření nebo pasivace. Svarové spoje S32950 si zachovávají dobrou odolnost proti koroznímu praskání pod napětím (SCC) v horkém chloridovém prostředí, ale doporučuje se provést dodatečné posouzení koroze v místě svaru.
Dobré vlastnosti pro zpracování za tepla a za studena
S32950 vykazuje vynikající vlastnosti při zpracování za tepla a lze jej tvarovat kováním za tepla, válcováním za tepla, vytlačováním za tepla a dalšími procesy zpracování za tepla v rozmezí teplot 950-1150 stupňů. Po opracování za tepla je pro dosažení optimální duplexní mikrostruktury a mechanických vlastností vyžadováno ošetření roztokem (přibližně 1010-1150 stupňů). Výkon slitiny za studena je lepší než u feritických nerezových ocelí, což umožňuje ohýbání za studena, válcování za studena, lisování a další tvářecí operace. Jeho sklon k mechanickému zpevnění je však vyšší než u austenitických nerezových ocelí.
Technické specifikace
Chemické složení (ASTM A240 / UNS S32950)
|
Živel |
Standardní požadavky |
Poznámky |
|
Cr |
26.0 - 29.0% |
Jádrové prvky, které tvoří hustý pasivační film pro zajištění odolnosti proti korozi; feritové-tvarovací prvky |
|
Ni |
3.5 - 5.2% |
Stabilizační prvky austenitu podporují tvorbu duplexní mikrostruktury a zvyšují houževnatost |
|
Mo |
1.0 - 2.5% |
Zlepšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi s účinkem přibližně trojnásobným účinkem chrómu |
|
N |
0.15 - 0.35% |
Silné austenit{0}}tvorné prvky, zpevnění tuhého roztoku, zlepšují odolnost proti důlkové korozi |
|
Mn |
Menší nebo rovno 2,0 % |
Deoxidant, přidávaný v malých množstvích |
|
Si |
Menší nebo rovno 0,60 % |
Deoxidátor, přísně kontrolovaný |
|
C |
Menší nebo rovno 0,030 % |
Přísná kontrola, aby se zabránilo tomu, že vysrážení karbidů naruší odolnost proti korozi |
|
P |
Menší nebo rovno 0,035 % |
Deoxidátor, přísně kontrolovaný |
|
S |
Menší nebo rovno 0,010 % |
Prvky nečistot, přísně kontrolované, aby se zabránilo křehkosti za tepla |
|
Fe |
Zbývající množství (≈ 63.5%) |
Maticový prvek |
Fyzikální vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota/Rozsah |
Testovací podmínky |
|
Hustota |
7,80 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
≈ 1450 stupňů |
- |
|
Tepelná vodivost |
≈ 17 W/(m·K) (100 stupňů) |
Lepší než austenitická nerezová ocel |
|
Součinitel tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) |
≈ 11 × 10⁻⁶ /K |
Lepší než austenitická nerezová ocel |
|
Odpor |
≈ 0.80 μΩ·m |
Pokojová teplota |
|
Modul pružnosti (Youngův modul) |
192 - 200 GPa |
Pokojová teplota |
|
Poissonův poměr |
0.25 - 0.29 |
Pokojová teplota |
|
Magnetismus |
Feromagnetismus |
Duplexní struktura je magnetická |
Mechanické vlastnosti (stav žíhaný roztokem, typické hodnoty, ASTM A240)
|
Vlastnictví |
Typická hodnota |
Specifikace |
|
Pevnost v tahu |
Větší nebo rovno 690 MPa |
ASTM A240 |
|
Mez kluzu (0,2% offset) |
Větší nebo rovno 485 MPa |
ASTM A240 |
|
Prodloužení |
Větší nebo rovno 15 % |
ASTM A240 |
|
Tvrdost |
≈ 31 HRC |
- |
Poznámka: Mez kluzu S32950 je přibližně dvojnásobná oproti 316L, což může výrazně snížit tloušťku stěny, dosáhnout strukturálního odlehčení a optimalizace nákladů.
Porovnání ekvivalentního čísla odolnosti proti pittingu (PREN).
|
Stupeň materiálu |
PREN(Čr+3.3Po+16N) |
Odolnost vůči chloridům |
|
S32950 |
≈ 34 - 37 |
Vynikající |
|
316L |
≈ 25 |
Generál |
|
317L |
≈ 28 |
Dobrý |
|
2205 (S31803) |
≈ 33 - 35 |
Vynikající |
Odolnost proti korozi (typická hodnota)
|
Střední |
Koncentrace |
Teplota |
Rychlost koroze |
Hodnocení |
|
Mořská voda |
- |
Pokojová teplota až vysoká teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
|
Chloridový roztok (slaná voda) |
- |
Vysoká teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
Méně než nebo rovno 40 % |
Pokojová teplota |
＜0.05 |
Vynikající |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
Méně než nebo rovno 40 % |
Pokojová teplota |
＜0.1 |
Dobrý |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
Nízká koncentrace |
Pokojová teplota |
＜0.1 |
Dobrý |
|
hydroxid sodný (NaOH) |
- |
Pokojová teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
|
Organické kyseliny (jako je kyselina octová, kyselina citrónová atd.) |
- |
Pokojová teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
|
Mokrý plynný chlor |
- |
Pokojová teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
Poznámka: Odolnost proti korozi S32950 je lepší než u 316L a 317L ve většině prostředí. Vykazuje vynikající odolnost proti koroznímu praskání pod napětím (SCC) v prostředích obsahujících chlorid-, ale jeho odolnost proti korozi je omezená v silně redukčních médiích, jako je vysoká-teplota, vysoká-kyselina chlorovodíková a kyselina fluorovodíková. V prostředích obsahujících vodík-jsou duplexní nerezové oceli náchylné na vodíkové křehnutí a vyžadují pečlivé vyhodnocení.
Výkon při vysokých{0}}teplotách
S32950 si zachovává vysokou pevnost při mírných teplotách:
|
Teplota |
Pevnost v tahu (MPa) |
Míra udržení výkonu |
|
Pokojová teplota (20 stupňů) |
Větší nebo rovno 690 |
100% |
|
200 stupňů |
≈ 620 |
Větší nebo rovno 90 % |
|
300 stupňů |
≈ 560 |
Větší nebo rovno 81 % |
|
400 stupňů |
≈ 500 |
Větší nebo rovno 72 % |
Dlouhodobá-tepelná stabilita a organizační stabilita:
S32950 vykazuje dobrou mikrostrukturální stabilitu při dlouhodobém-provozu při teplotách nižších nebo rovných 300 stupňům
Všimněte si, že dlouhodobé vystavení teplotám mezi 300-500 stupni může vést ke 475stupňovému zkřehnutí (spinodálnímu rozkladu feritové fáze), což má za následek sníženou houževnatost. Proto se dlouhodobé používání v tomto teplotním rozsahu nedoporučuje.
Dlouhodobá expozice v rozsahu 600-900 stupňů může vést k vysrážení sigma fáze (intermetalické sloučeniny), což významně snižuje odolnost proti korozi a houževnatost.
S32950 je méně citlivá na škodlivé srážení fáze než duplexní nerezové oceli první{1}}generace, ale během tepelného zpracování a svařování je stále vyžadována přísná kontrola rychlosti chlazení, aby rychle prošla citlivým teplotním rozsahem.
Antioxidační výkon:
S32950 může vytvořit ochranný oxidový film pod 800 stupňů a jeho odolnost proti oxidaci je lepší než u austenitické nerezové oceli.
Pro dlouhodobý-provoz při vyšších teplotách se doporučuje vyhodnotit nárůst oxidační hmotnosti.
Systém tepelného zpracování
Tepelné zpracování S32950 má rozhodující vliv na konečnou mikrostrukturu a vlastnosti, přičemž společné specifikace jsou následující:
1. Úprava roztokem (pro získání optimální duplexní mikrostruktury a komplexních vlastností):
Zahřejte na 1010-1150 stupňů, držte po dostatečně dlouhou dobu (přibližně 2-4 minuty na palec tloušťky), poté schlaďte vodou nebo rychle ochlaďte vzduchem. To poskytne ideální duplexní mikrostrukturu sestávající z přibližně 50 % feritu a 50 % austenitu, která poskytuje optimální odolnost proti korozi.
2. Ošetření pro uvolnění napětí (po svařování/opracování za studena):
Zahřejte na 650-750 stupňů, držte 1-2 hodiny, poté ochlaďte vzduchem. Používá se pro uvolnění zbytkového napětí,
Všimněte si však, že v tomto teplotním rozsahu může docházet k vysrážení fáze sigma; doporučuje se pečlivě vyhodnotit jeho vliv na odolnost proti korozi.
Poznámka:
1. Tepelné zpracování by mělo rychle projít citlivým teplotním rozsahem 600-900 stupňů, aby se zabránilo vysrážení σ fáze a χ fáze.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 stupňů), jinak nadměrný obsah feritu ovlivní houževnatost a odolnost proti korozi.
3. Po tepelném zpracování se doporučuje provést moření nebo pasivaci pro odstranění povrchových okují.
Klíčové body svařovacího výkonu a procesu
S32950 má dobré svařovací vlastnosti, což je důležitá vlastnost duplexní nerezové oceli druhé-generace:
1. Doporučené metody svařování:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Ovládání tepelného příkonu:
Doporučuje se, aby tepelný příkon byl 0,5-2,5 kJ/mm a interpass teplota byla menší nebo rovna 150 stupňům, aby se zabránilo hrubnutí zrna v tepelně ovlivněné zóně a vysrážení škodlivých fází.
3. Ochranný plyn:
Doporučuje se použít směsný plyn Ar + 1-2 % N₂, který může zvýšit obsah austenitu ve svarovém kovu, a tím zlepšit houževnatost a odolnost svaru proti korozi.
4. Přídavný kov:
Doporučuje se používat duplexní přídavné kovy z nerezové oceli, jako je 2209 nebo 2594, které jsou shodné nebo přehnané-se základním kovem, aby se zajistilo, že odolnost svaru vůči korozi nebude nižší než odolnost základního kovu.
5. Po-svaření:
Doporučuje se provést moření nebo pasivaci, aby se obnovila korozní odolnost tepelně-zasažené zóny a odstranily se změny barvy způsobené oxidací při svařování. Moření je při odstraňování vrstev ochuzených o chrom-účinnější než mechanické čištění.
Porovnání magnetických vlastností a výběr aplikace
|
Výkonnostní ukazatele |
S32950 (duplexní nerezová ocel) |
316L (duplexní nerezová ocel) |
2205 (duplexní nerezová ocel) |
|
Mez kluzu (MPa) |
Větší nebo rovno 485 |
≈ 220 |
Větší nebo rovno 450 |
|
Pevnost v tahu (MPa) |
Větší nebo rovno 690 |
≈ 520 |
Větší nebo rovno 620 |
|
Prodloužení (%) |
Větší nebo rovno 15 |
Větší nebo rovno 40 |
Větší nebo rovno 25 |
|
PREN (ekvivalent důlkové koroze) |
34 - 37 |
≈ 25 |
33 - 35 |
|
Odolnost vůči SCC (chloridy) |
Vynikající |
Rozdíl (vysoce citlivý) |
Vynikající |
|
Magnetismus |
Feromagnetismus |
Ne-magnetické |
Feromagnetismus |
|
Tepelná vodivost |
Vyšší (≈17 W/m·K) |
Spodní (≈14 W/m·K) |
Vyšší |
|
Cena |
Střední |
Spodní |
Střední |
|
Návrhy na výběr |
Používá se především ve vysoce-pevnostních, chlóru-odolných a středně korozivních prostředích: ropa a plyn, pobřežní plošiny, odsolování mořské vody, výměníky tepla, vysokotlaká-potrubí |
Používá se především v obecných prostředích odolných proti korozi-s požadavky na -bezchlórové, nízké-teploty, nízkou-pevnost a ne-magnetické vlastnosti |
Primárně se používá pro aplikace s vyššími požadavky na pevnost a odolnost proti korozi. Jeho PREN je podobný jako u S32950, ale má vyšší obsah niklu. |
Použitelná média
1. Mořská voda a roztoky chloridů: Vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím.
2. Oxidující kyseliny: Jako je kyselina dusičná (méně než nebo rovna 40 %), s vynikající odolností proti korozi.
3. Středně koncentrované redukční kyseliny: Jako je kyselina sírová (méně než nebo rovno 40 %).
4. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina citrónová, kyselina mravenčí atd.
5. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný atd.
6. Ropná a plynová média-obsahující chlór: Prostředí těžby a zpracování ropy a zemního plynu.
7. Vodní pára o vysoké teplotě- (je třeba vzít v úvahu omezení teploty).
Poznámka:
S32950 není odolný vůči silně redukčním médiím, jako je kyselina fluorovodíková a vysokoteplotní -koncentrovaná kyselina chlorovodíková. V prostředích obsahujících vodík-jsou duplexní nerezové oceli náchylné na vodíkové křehnutí a vyžadují pečlivé vyhodnocení. Podmínky dlouhodobého-používání by měly zabránit 475stupňovému zkřehnutí a vysrážení fáze sigma.
S32950 (UNS S32950) je vhodný pro aplikace s komplexními požadavky na vysokou pevnost, odolnost vůči chlóru a střední korozi. Doporučuje se používat v následujících oblastech:
Aplikační pole
-
Průmysl ropy a zemního plynu (hlavní aplikace)
● Ropovodné systémy, sběrné a přepravní potrubí, podmořské potrubí
● Nástroje pro vrty, vybavení ústí vrtu, ventily, potrubní fitinky, příruby
● Komponenty separátoru, tepelného výměníku, čerpadla a ventilu
● Moduly vrtných plošin, systémy požární ochrany -
Chemické zpracování a petrochemické inženýrství
● Tlakové nádoby, vysokotlaké-nádrže, reaktory
● Výměníky tepla, kondenzátory, výparníky
● Potrubní systém pro dopravu korozivních médií (včetně chloridového prostředí)
● Destilační kolona, absorpční věž, separátor -
Oceánské inženýrství a odsolování mořské vody
● Potrubí odsolovacích zařízení, vysokotlaké-jednotky s reverzní osmózou (RO).
● Konstrukční součásti plošin na moři, výměníky tepla s mořskou vodou
● Systém lodní zátěžové vody, systém požární vody -
Celulózový a papírenský průmysl
● Nádoby na napařování, bělicí zařízení, pračky a systémy skladování -
Elektroenergetika
● Systém odsíření spalin FGD, absorpční věž, potrubí a kouřovody
● Potrubí okruhu sekundární chladicí vody pro jadernou energii -
Ochrana životního prostředí a čištění odpadních vod
● Systém čištění odpadních vod, věž pračky výfukových plynů, zařízení na čištění odpadních vod -
Stroje a konstrukční díly
● Vysokotlaké-rotační hřídele, lisovací válce, lopatky, oběžná kola, spojovací prvky a mechanické a konstrukční součásti pro prostředí s vysokou-pevností a odolností proti korozi-
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály S32950, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
|
Formulář |
 List/talíř
|
 Tyč/tyč
|
 Trubka / Trubka
|
 Pásová/listová cívka
|
 Drát/Drátěná tyč
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Tloušťka: 0.5 - 100 mm |
Průměr Φ6-500mm |
Vnější průměr Φ10-300mm |
Tloušťka: 0,1 – 3,0 mm |
Průměr Φ0,5-10mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Plechy válcované za tepla-nebo za studena-, ultra-tenké plechy (od 0,1 mm), lisované díly, délkové-řezání na zadané rozměry, speciální povrchové úpravy (moření, leštění) |
Kované tyče, tyče válcované za tepla-, leštěné tyče, tvarované tyče a různé podmínky tepelného zpracování (stav -ošetření roztokem) |
Bezešvé trubky / svařované trubky (v souladu s ASTM A789), řezání s pevnou délkou, U-trubky |
Přesné pásové materiály, lisovací cívka, laminované zaslepování, nestandardní šířka, speciální ochranná fólie |
Přesné tažení, svařovací přídavný drát, speciální povrchová úprava |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.
Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.
Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.
Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.
Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody S32950?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi S32950 a 316L? Jak si mezi nimi vybrat?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi S32950 a 2205? Jak si mezi nimi vybrat?
Otázka: Jaká je maximální teplota použití pro S32950?
Otázka: Jaký je svařovací výkon S32950?
Otázka: Může S32950 nahradit 316L?
Populární Tagy: s32950, Čína s32950 výrobci, dodavatelé, továrna
