S32760

S32760 si zachovává vysokou pevnost při mírných teplotách:

Dlouhodobá-tepelná stabilita a mikrostrukturální stabilita:

S32760 vykazuje dobrou mikrostrukturální stabilitu, když je v provozu při teplotách nižších nebo rovných 300 stupňům po delší dobu.

Poznámka:

Dlouhodobé vystavení teplotám mezi 300-500 stupni může vést ke 475stupňovému zkřehnutí (spinodálnímu rozkladu feritové fáze), což má za následek sníženou houževnatost. Proto se dlouhodobé používání v tomto teplotním rozsahu nedoporučuje.

Dlouhodobá expozice v rozsahu 600-900 stupňů může vést k vysrážení sigma fáze (intermetalické sloučeniny), což významně snižuje odolnost proti korozi a houževnatost. Zpracování roztokem musí rychle projít tímto teplotním rozsahem.

S32760 je citlivější na škodlivé srážení fáze než 2205, což vyžaduje přísnou kontrolu rychlosti chlazení během tepelného zpracování a svařování, aby rychle prošel citlivým teplotním rozsahem.

Antioxidační účinnost:

S32760 může tvořit ochrannou oxidovou vrstvu pod 800 stupňů nebo menší, nabízí lepší antioxidační vlastnosti než austenitické nerezové oceli. Pro dlouhodobý-provoz při vyšších teplotách se doporučuje vyhodnotit nárůst oxidační hmotnosti.

Systém tepelného zpracování

Tepelné zpracování S32760 má rozhodující vliv na konečnou mikrostrukturu a vlastnosti, přičemž společné specifikace jsou následující:

1. Úprava roztokem (pro získání optimální duplexní mikrostruktury a komplexních vlastností):

Zahřejte na 1050-1125 stupňů, držte po dostatečně dlouhou dobu (přibližně 2-4 minuty na palec tloušťky), poté schlaďte vodou nebo rychle zchlaďte vzduchem.

Pro dosažení ideální duplexní mikrostruktury přibližně 50 % feritu a 50 % austenitu pro optimální odolnost proti korozi.

2. Ošetření pro odlehčení pnutí (po svařování/opracování za studena):

Zahřejte na 650-750 stupňů, držte 1-2 hodiny, poté ochlaďte vzduchem. Používá se k odstranění zbytkového napětí.

Všimněte si však, že v tomto teplotním rozsahu může docházet k vysrážení fáze sigma; doporučuje se pečlivě vyhodnotit jeho vliv na odolnost proti korozi.

Poznámka:

• Tepelné zpracování by mělo rychle projít citlivým teplotním rozsahem 600-900 stupňů, aby se zabránilo vysrážení σ fáze a χ fáze.
• The solution treatment temperature should not be too high (>1125 stupňů), jinak bude obsah feritu nadměrný, což ovlivní houževnatost a odolnost proti korozi.
• Po tepelném zpracování se doporučuje provést moření nebo pasivaci k odstranění povrchových okují

Klíčové body svařovacího výkonu a procesu

32760 má dobré svařovací vlastnosti, ale vyžaduje se přísná kontrola procesních parametrů:

1. Doporučené metody svařování:

TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. Ovládání tepelného příkonu:

Doporučuje se, aby tepelný příkon byl 0,5-2,5 kJ/mm a interpass teplota byla menší nebo rovna 100-150 stupňům, aby se zabránilo hrubnutí zrna v tepelně ovlivněné zóně a vysrážení škodlivých fází.

3. Ochranný plyn:

Doporučuje se použít směsný plyn Ar + 1-2 % N₂, který může zvýšit obsah austenitu ve svarovém kovu, a tím zlepšit houževnatost a odolnost svaru proti korozi.

4. Přídavný kov:

Doporučuje se používat super duplexní svařovací materiály z nerezové oceli, jako je ER32760 (Zeron 100X) nebo ERNiCrMo-10, které jsou přizpůsobeny nebo překryty základním kovem, aby se zajistilo, že odolnost svaru vůči korozi nebude nižší než odolnost základního kovu.

5. Po-svaření:

Doporučuje se provést moření nebo pasivaci, aby se obnovila odolnost tepelně-zasažené oblasti proti korozi a odstranila se barva oxidace při svařování. Moření je při odstraňování vrstev ochuzených o chrom-účinnější než mechanické čištění.

Porovnání magnetických vlastností a výběr aplikace

Použitelná média

Mořská voda a roztoky chloridů:

Vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím.

2. Oxidující kyseliny:

Jako je kyselina dusičná (méně než nebo rovna 40 %), s vynikající odolností proti korozi.

3. Redukce kyselin:

Jako je kyselina sírová (méně než nebo rovna 40 %), kyselina chlorovodíková (nízká koncentrace) - díky složení Cu/W je lepší než S32750.

4. Organické kyseliny:

Kyselina octová, kyselina citrónová, kyselina mravenčí atd.

5. Alkalické roztoky:

Hydroxid sodný, hydroxid draselný atd.

6. Plyn-obsahující chloridy:

Prostředí pro průzkum a zpracování ropy a zemního plynu, v souladu s normou NACE MR0175.

7. Vodní pára o vysoké teplotě- (je třeba vzít v úvahu omezení teploty).

Poznámka:

S32760 není odolný vůči extrémně silně redukčním médiím, jako je kyselina fluorovodíková a vysokoteplotní -koncentrovaná kyselina chlorovodíková. V prostředích obsahujících vodík-jsou duplexní nerezové oceli náchylné na vodíkové křehnutí a vyžadují pečlivé vyhodnocení. 475 stupně zkřehnutí a σ-fázové precipitace jsou dlouhodobé-podmínky používání, kterým je třeba se vyhnout.