Vlastnosti produktů

Výjimečná odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi (hlavní výhoda)
Jednou z hlavních výhod S32750 je jeho extrémně vysoká odolnost proti důlkové korozi a štěrbinové korozi. Synergický účinek vysokého obsahu chrómu (24-26 %), vysokého molybdenu (3,0–5,0 %) a vysokého obsahu dusíku (0,24–0,32 %) má za následek hodnotu PREN větší nebo rovnou 40, což je významně vyšší než u 316L (≈ 25) a 2205 (≈ ). V drsných prostředích, jako je mořská voda, chloridové roztoky a kyselá chloridová média, může S32750 vytvořit výjimečně stabilní pasivní film, který odolává iniciaci a šíření důlkové a štěrbinové koroze. Jeho kritická důlková teplota (CPT) dosahuje 45-50 stupňů, což daleko převyšuje teploty 316L a 2205, což mu umožňuje spolehlivě pracovat po dlouhou dobu bez důlkové perforace v tropické mořské vodě a vysokoteplotních koncentrovaných chloridových roztocích. Tato vlastnost z něj činí ideální volbu materiálu pro extrémní korozní prostředí, jako jsou pobřežní plošiny, odsolování mořské vody a těžba ropy a plynu.

Vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání
Duplexní struktura S32750 mu poskytuje inherentní odolnost vůči chloridovým--indukovaným korozním trhlinám (SCC). Konvenční austenitické nerezové oceli jsou vysoce citlivé na interkrystalický SCC ve vodných roztocích obsahujících chlorid- nad 60 stupňů, zatímco S32750 vykazuje výrazně lepší odolnost vůči SCC vůči austenitickým nerezovým ocelím dokonce i v chloridové vodě s vysokou-teplotou nad 100 stupňů. Tato vlastnost z něj činí ideální volbu materiálu pro aplikace, kde koexistují chloridy, vysoké teploty a stres, jako jsou pobřežní plošiny, zařízení na zpracování ropy a plynu a chemické závody. Slitina také splňuje normu NACE MR0175/ISO 15156, díky čemuž je vhodná do kyselých olejových a plynových prostředí obsahujících sirovodík.

Vysoká pevnost spojená s dobrou tažností
Mez kluzu S32750 (Větší nebo rovna 550 MPa) je přibližně 2,5krát větší než 316L, s pevností v tahu větší nebo rovnou 800 MPa a prodloužením Větším nebo rovným 15 %. Jeho úroveň pevnosti je srovnatelná nebo dokonce převyšuje úroveň některých nízkolegovaných -ocelí, zatímco její tažnost je mnohem lepší než u feritických nerezových ocelí. Při ekvivalentní konstrukční pevnosti může S32750 dosáhnout významného snížení tloušťky stěny a strukturálního odlehčení, čímž se podstatně sníží materiálové a výrobní náklady.

Dobrý svařovací výkon
S32750 vykazuje dobré svařovací vlastnosti. Ve srovnání s první-generací duplexních nerezových ocelí má třetí-generace superduplexních ocelí zvýšenou citlivost na tepelné cykly svařování, ale stále může dosáhnout vysoké-kvalitního svařování díky přísné kontrole procesu. Pro spojování lze použít různé metody svařování, jako je TIG, MIG, SMAW a SAW. Během svařování je vyžadována přísná kontrola tepelného příkonu (doporučeno 0,5-2,5 kJ/mm) a interpass teploty (obvykle menší nebo rovna 100-150 stupňům ), aby se zabránilo vysrážení škodlivých intermetalických fází (jako je sigma fáze). Tepelné zpracování po svařování se obecně nevyžaduje, ale pro obnovení odolnosti proti korozi se doporučuje moření nebo pasivace. Doporučují se vhodné přídavné materiály, jako je ER2594, aby se zajistilo, že svar vytvoří přibližně 30-50% feritovou mikrostrukturu.

Dobré vlastnosti pro zpracování za tepla a za studena
S32750 vykazuje vynikající vlastnosti při zpracování za tepla a lze jej tvarovat kováním za tepla, válcováním za tepla, vytlačováním za tepla a dalšími procesy zpracování za tepla v rozmezí teplot 950-1250 stupňů. Optimální interval pracovních teplot za horka je 1000-1150 stupňů. Po zpracování za tepla je pro dosažení nejlepší duplexní mikrostruktury a mechanických vlastností vyžadováno ošetření roztokem (přibližně 1050-1125 stupňů). Zpracování za studena této slitiny je lepší než u feritických nerezových ocelí, což umožňuje ohýbání za studena, válcování za studena, lisování a další tvářecí operace. Jeho sklon k mechanickému zpevnění je však vyšší než u austenitických nerezových ocelí. Mezižíhání se doporučuje provádět, když deformace za studena překročí 5-10 %.
Technické specifikace
Chemické složení (ASTM A240 / UNS S32750)
|
Živel |
Standardní požadavky |
Poznámky |
|
Cr |
24.0 - 26.0% |
Jádrové prvky, které tvoří hustý pasivační film pro zajištění odolnosti proti korozi; feritové-tvarovací prvky |
|
Ni |
6.0 - 8.0% |
Stabilizační prvky austenitu podporují tvorbu duplexní mikrostruktury a zvyšují houževnatost. |
|
Mo |
3.0 - 5.0% |
Zlepšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi přibližně třikrát větší než u chrómu |
|
N |
0.24 - 0.32% |
Silné austenit{0}}tvorné prvky, zpevnění tuhého roztoku, výrazně zlepšují odolnost proti důlkové korozi a mez kluzu |
|
Mn |
Menší nebo rovno 1,2 % |
Deoxidant, přidávaný v malých množstvích |
|
Si |
Menší nebo rovno 0,80 % |
Deoxidátor, přísně kontrolovaný |
|
C |
Menší nebo rovno 0,030 % |
Přísná kontrola, aby se zabránilo tomu, že vysrážení karbidů naruší odolnost proti korozi |
|
P |
Menší nebo rovno 0,035 % |
Přísně kontrolované prvky nečistot |
|
S |
Menší nebo rovno 0,020 % |
Prvky nečistot, přísně kontrolované, aby se zabránilo křehkosti za tepla |
|
Fe |
Zbývající množství (≈ 60 %) |
Maticový prvek |
Fyzikální vlastnosti
|
Vlastnictví |
Hodnota/Rozsah |
Testovací podmínky |
|
Hustota |
7,80 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
1300 - 1400 stupeň |
- |
|
Tepelná vodivost |
≈ 16 W/(m·K) |
Pokojová teplota |
|
Součinitel tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
Pod austenitická nerezová ocel |
|
Odpor |
≈ 0.85 μΩ·m |
Pokojová teplota |
|
Modul pružnosti (Youngův modul) |
190 - 200 GPa |
Pokojová teplota |
|
Poissonův poměr |
0.25 - 0.29 |
Pokojová teplota |
|
Magnetismus |
Feromagnetismus |
Duplexní struktura je magnetická |
Mechanické vlastnosti (stav žíhaný roztokem, typická hodnota, ASTM A240)
|
Vlastnictví |
Typická hodnota |
Specifikace |
|
Pevnost v tahu |
Větší nebo rovno 800 MPa |
ASTM A240 |
|
Mez kluzu (0,2% offset) |
Větší nebo rovno 550 MPa |
ASTM A240 |
|
prodloužení |
Větší nebo rovno 15 % |
ASTM A240 |
|
Tvrdost (burgundská) |
310 HB (maximum) |
- |
Poznámka: Mez kluzu S32750 je přibližně 2,5krát vyšší než u 316L, což umožňuje významné snížení tloušťky stěny pro dosažení strukturálního odlehčení a optimalizace nákladů. S hodnotou PREN větší nebo rovnou 40 se jedná o třídu s nejvyšší odolností proti korozi mezi duplexními nerezovými ocelmi.
Porovnání ekvivalentního čísla odolnosti proti pittingu (PREN).
|
Stupeň materiálu |
PREN(Čr+3.3Po+16N) |
Odolnost vůči chloridům |
|
S32750 (2507) |
Větší nebo rovno 40 |
Mimořádně dobré |
|
S32205 (2205) |
34 - 36 |
Vynikající |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
Vynikající |
|
316L |
≈ 25 |
Generál |
Odolnost proti korozi (typická hodnota)
|
Střední |
Koncentrace |
Teplota |
Rychlost koroze |
Hodnocení |
|
Mořská voda |
- |
Pokojová teplota až vysoká teplota |
Ignorováno |
Mimořádně dobré |
|
Chloridový roztok (slaná voda) |
- |
Vysoká teplota |
Ignorováno |
Mimořádně dobré |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
Méně než nebo rovno 40 % |
Pokojová teplota |
<0.05 |
Vynikající |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
Méně než nebo rovno 40 % |
Pokojová teplota |
<0.1 |
Vynikající |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
Nízká koncentrace |
Pokojová teplota |
<0.1 |
Dobrý |
|
hydroxid sodný (NaOH) |
- |
Pokojová teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
|
Organické kyseliny (jako je kyselina octová, kyselina citrónová atd.) |
- |
Pokojová teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
|
Mokrý plynný chlor |
- |
Pokojová teplota |
Ignorováno |
Vynikající |
Poznámka: Odolnost proti korozi S32750 je výrazně lepší než u 316L a 2205 ve většině prostředí. Vykazuje vynikající odolnost proti koroznímu praskání (SCC) v prostředích obsahujících chlorid-, ale jeho odolnost proti korozi je omezená v silně redukčních médiích, jako je vysokoteplotní koncentrovaná kyselina chlorovodíková, kyselina fluorovodíková a koncentrovaná kyselina sírová. V prostředích obsahujících vodík-jsou duplexní nerezové oceli náchylné na vodíkové křehnutí a vyžadují pečlivé vyhodnocení.
Výkon při vysokých{0}}teplotách
S32750 si zachovává vysokou pevnost při mírných teplotách:
|
Teplota |
Pevnost v tahu (MPa) |
Míra udržení výkonu |
|
Pokojová teplota (20 stupňů) |
Větší nebo rovno 800 |
100% |
|
200 stupňů |
≈ 720 |
Větší nebo rovno 90 % |
|
300 stupňů |
≈ 650 |
Větší nebo rovno 81 % |
Dlouhodobá-tepelná stabilita a mikrostrukturální stabilita:
S32750 vykazuje dobrou mikrostrukturální stabilitu, když je v provozu při teplotách nižších nebo rovných 300 stupňům po delší dobu.
Poznámka:
Dlouhodobé vystavení teplotám mezi 300-500 stupni může vést ke 475stupňovému zkřehnutí (spinodálnímu rozkladu feritové fáze), což má za následek sníženou houževnatost. Proto se dlouhodobé používání v tomto teplotním rozsahu nedoporučuje.
Dlouhodobá expozice v rozsahu 600-900 stupňů může vést k vysrážení sigma fáze (intermetalické sloučeniny), což významně snižuje odolnost proti korozi a houževnatost. Zpracování roztokem musí rychle projít tímto teplotním rozsahem.
S32750 je citlivější na škodlivé srážení fáze než 2205, což vyžaduje přísnou kontrolu rychlosti chlazení během tepelného zpracování a svařování, aby rychle prošel citlivým teplotním rozsahem.
Antioxidační účinnost:
S32750 může tvořit ochrannou vrstvu oxidu pod 800 stupňů nebo menší, nabízí lepší antioxidační vlastnosti než austenitické nerezové oceli. Pro dlouhodobý-provoz při vyšších teplotách se doporučuje vyhodnotit nárůst oxidační hmotnosti.
Systém tepelného zpracování
Tepelné zpracování S32750 má rozhodující vliv na konečnou mikrostrukturu a vlastnosti, přičemž společné specifikace jsou následující:
1. Úprava roztokem (pro získání optimální duplexní mikrostruktury a komplexních vlastností):
Zahřejte na 1050-1125 stupňů, držte po dostatečně dlouhou dobu (přibližně 2-4 minuty na palec tloušťky), poté schlaďte vodou nebo rychle zchlaďte vzduchem. Výsledkem je ideální duplexní mikrostruktura přibližně 50 % feritu + 50 % austenitu a optimální odolnost proti korozi.
Tepelné zpracování pro uvolnění napětí (po svařování/opracování za studena):
Zahřejte na 650-750 stupňů, podržte 1-2 hodiny, poté ochlaďte vzduchem. Používá se k odstranění zbytkových pnutí. Všimněte si však, že v tomto teplotním rozsahu může docházet k vysrážení fáze sigma; doporučuje se pečlivě posoudit vliv na odolnost proti korozi.
Poznámka:
Tepelné zpracování by mělo rychle projít citlivým teplotním rozsahem 600-900 stupňů, aby se zabránilo vysrážení fáze σ a fáze χ.
The solution treatment temperature should not be too high (>1125 stupňů), jinak bude obsah feritu nadměrný, což ovlivní houževnatost a odolnost proti korozi.
Po tepelném zpracování se doporučuje provést moření nebo pasivaci k odstranění povrchových okují
Klíčové body svařovacího výkonu a procesu
S32750 má dobré svařovací vlastnosti, ale vyžaduje přísnější kontrolu procesních parametrů:
Doporučené metody svařování:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Ovládání tepelného příkonu:
Doporučuje se udržovat tepelný příkon 0,5-2,5 kJ/mm a interpass teplotu menší nebo rovnou 100-150 stupňům, aby se zabránilo hrubnutí zrna a vysrážení škodlivých fází v tepelně ovlivněné zóně. Ve srovnání s 2205 je S32750 citlivější na přívod tepla a vyžaduje přísnou kontrolu.
3. Ochranný plyn:
Doporučuje se použít směsný plyn Ar + 1-2 % N₂, který může zvýšit obsah austenitu ve svarovém kovu, a tím zlepšit houževnatost a odolnost svaru proti korozi.
4. Přídavný kov:
Doporučuje se používat superduplexní přídavné kovy z nerezové oceli, jako je ER2594 nebo E2594, které jsou shodné nebo nad{2}}přizpůsobené základnímu kovu, aby se zajistilo, že odolnost svaru vůči korozi nebude nižší než odolnost základního kovu.
5. Po zpracování-svaru:
Doporučuje se provést moření nebo pasivaci, aby se obnovila korozní odolnost tepelně-zasažené zóny a odstranily se změny barvy způsobené oxidací při svařování. Moření je při odstraňování vrstev ochuzených o chrom-účinnější než mechanické čištění.
Porovnání magnetických vlastností a výběr aplikace
|
Výkonnostní ukazatele |
S32750 (2507 Super Duplex Nerezová ocel) |
316L (Austenitická nerezová ocel) |
S32205 (2205 Duplex Nerezová ocel) |
|
Mez kluzu (MPa) |
Větší nebo rovno 550 |
≈ 220 |
Větší nebo rovno 450 |
|
Pevnost v tahu (MPa) |
Větší nebo rovno 800 |
≈ 520 |
Větší nebo rovno 620 |
|
Prodloužení (%) |
Větší nebo rovno 15 |
Větší nebo rovno 40 |
Větší nebo rovno 25 |
|
PREN (ekvivalentní číslo odolnosti proti pittingu) |
Větší nebo rovno 40 |
≈ 25 |
34 - 36 |
|
Odolnost vůči SCC (chloridy) |
Mimořádně dobré |
Rozdíl (vysoce citlivý) |
Vynikající |
|
Kritická důlková teplota (CPT) |
45-50 stupňů |
≈ 10 stupňů |
≈ 25-35 stupňů |
|
Magnetismus |
Feromagnetismus |
Ne-magnetické |
Feromagnetismus |
|
Tepelná vodivost |
Vyšší (≈16 W/m·K) |
Nižší (≈14 W/m·K) |
Vyšší (≈15 W/m·K) |
|
Cena |
Vyšší |
Spodní |
Střední |
|
Návrhy na výběr |
Používá se především v extrémních korozivních prostředích, jako jsou vysoké chloridy, vysoké teploty a silné kyseliny: pobřežní plošiny, odsolování mořské vody, ropa a plyn a chemická zařízení |
Používá se především v obecných prostředích odolných proti korozi-s požadavky na -bezchlórové, nízké-teploty, nízkou-pevnost a ne-magnetické vlastnosti |
Univerzální-duplexní nerezová ocel s nejlepším poměrem ceny{1}}výkonu, používá se především ve středně korozivním prostředí |
Použitelná média
Mořská voda a roztoky chloridů:
Vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím.
Oxidační kyseliny:
Jako je kyselina dusičná (méně než nebo rovna 40 %), s vynikající odolností proti korozi.
Středně koncentrované redukční kyseliny:
Jako je kyselina sírová (méně než nebo rovna 40 %).
Organické kyseliny:
Kyselina octová, kyselina citrónová, kyselina mravenčí atd.
5. Alkalické roztoky:
Hydroxid sodný, hydroxid draselný atd.
6. Ropná a plynová média-obsahující chloridy:
Prostředí pro průzkum a zpracování ropy a zemního plynu, v souladu s normou NACE MR0175.
7. Vodní pára o vysoké teplotě- (je třeba vzít v úvahu omezení teploty).
Poznámka:
S32750 není odolný vůči silně redukčním médiím, jako je kyselina fluorovodíková a kyselina chlorovodíková s vysokou -teplotou a vysokou -koncentrací.
V prostředích obsahujících vodík-jsou duplexní nerezové oceli náchylné na vodíkové křehnutí a vyžadují pečlivé vyhodnocení.
Podmínky dlouhodobého používání, kterým je třeba se vyhnout, zahrnují 475° křehnutí a σ-fázové vysrážení.
S32750 (2507 Super Duplex Stainless Steel) je vhodný pro náročné provozní podmínky s komplexními požadavky na extrémně vysokou pevnost, odolnost vůči chlóru a odolnost proti korozi. Doporučuje se používat v následujících oblastech:
Aplikační pole
-
Průmysl ropy a zemního plynu (hlavní aplikace)
● Potrubní systémy pro těžbu ropy a zemního plynu, sběrná a přepravní potrubí, podmořská potrubí, stoupačky
● Nástroje pro vrty, vybavení ústí vrtu, ventily, potrubní fitinky, příruby
● Komponenty separátoru, tepelného výměníku, čerpadla a ventilu
● Moduly vrtných plošin, protipožární systémy, čerpadla na mořskou vodu
● Zařízení pro kyselá prostředí s ropou a plynem v souladu s normou NACE MR0175 -
Chemické zpracování a petrochemické inženýrství
● Tlakové nádoby, vysokotlaké-nádrže, reaktory
● Výměníky tepla, kondenzátory, výparníky
● Potrubní systém pro dopravu korozivních médií (včetně chloridového prostředí)
● Destilační kolona, absorpční věž, separátor
● Zařízení na výrobu chlorečnanů -
Oceánské inženýrství a odsolování mořské vody
● Potrubí odsolovacích zařízení, vysokotlaké-jednotky s reverzní osmózou (RO).
● Konstrukční součásti plošin na moři, výměníky tepla s mořskou vodou
● Systém lodní zátěžové vody, systém požární vody -
Celulózový a papírenský průmysl
● Nádoby na napařování, bělicí zařízení, pračky a systémy skladování -
Elektroenergetika
● Systém odsíření spalin FGD, absorpční věž, potrubí a kouřovody
● Potrubí sekundárního okruhu chladicí vody pro jadernou energii
● Zařízení na výrobu geotermální energie -
Ochrana životního prostředí a čištění odpadních vod
● Systém čištění odpadních vod, věž pračky výfukových plynů, zařízení na čištění odpadních vod
● Zařízení na zpracování spalin ze spalování odpadu -
Mechanické a konstrukční součásti
● Vysokotlaké-rotační hřídele, lisovací válce, lopatky, oběžná kola, spojovací prvky a mechanické a konstrukční součásti pro prostředí s vysokou-pevností a odolností proti korozi-
● Tlakové nádoby, zařízení na zpracování potravin
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte materiály S32750 (2507 Super Duplex Stainless Steel), které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
|
Formulář |
![]() List/talíř
|
![]() Tyč/tyč
|
![]() Trubka / Trubka
|
![]() Pásová/listová cívka
|
![]() Drát/Drátěná tyč
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Tloušťka: 0.5 - 100 mm |
Průměr Φ6-500mm |
Vnější průměr Φ10-300mm |
Tloušťka: 0,1 – 3,0 mm |
Průměr Φ0,5-10mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Plechy válcované za tepla-nebo za studena-, ultra-tenké plechy (od 0,1 mm), lisované díly, délkové-řezání na zadané rozměry, speciální povrchové úpravy (moření, leštění) |
Kované tyče, tyče válcované za tepla-, leštěné tyče, tvarované tyče a různé podmínky tepelného zpracování (žíhání, stabilizace) |
Bezešvé trubky/svařované trubky (v souladu s ASTM A789/ A790), pevné-řezání délky, U-trubky |
Přesné pásové materiály, lisovací cívka, laminované zaslepování, nestandardní šířka, speciální ochranná fólie |
Přesné kreslení, svařovací přídavný drát (ER2594), speciální povrchová úprava |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.

Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.

Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.

Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.

Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody S32750 (2507 super duplexní nerezová ocel)?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi S32750 a 316L? Jak si vybrat?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi S32750 a S32205 (2205)? Jak si vybrat?
Otázka: Jaká je maximální teplota použití pro S32750?
Otázka: Jaký je svařovací výkon S32750?
Populární Tagy: s32750, Čína s32750 výrobci, dodavatelé, továrna









