Vlastnosti produktů
Dobrá pevnost při vysokých{0}}teplotách a odolnost proti tečení (hlavní výhoda)
Hlavní výhoda ASTM A335 P1 spočívá v jeho středně vysoké -teplotní pevnosti a odolnosti proti tečení. Díky přídavku 0,5 % molybdenu (Mo) vykazuje P1 v teplotním rozsahu 350-500 stupňů výrazně lepší mez pevnosti při tečení za vysokých teplot ve srovnání s běžnými uhlíkovými oceli (jako je A106 Gr.B). V podmínkách 450 stupňů je přípustné namáhání P1 přibližně 1,5 až 2krát větší než u uhlíkové oceli, což mu umožňuje účinně odolávat pomalé plastické deformaci (tečení) materiálů při vysoké teplotě a tlaku a zajišťuje bezpečnost a spolehlivost potrubí během dlouhodobého-vysoko{21}}teplotního provozu. Jeho minimální pevnost v tahu je 415 MPa a minimální mez kluzu je 205 MPa, což jsou základní výkonnostní úrovně v rámci řady A335, ale nabízejí významné výhody z hlediska hospodárnosti.
Vynikající svařovací výkon a přizpůsobivost tepelnému zpracování (různá výhoda)
Svařovací výkon ASTM A335 P1 je lepší než u P11 a P22, což je důležitý důvod pro jeho preferenční volbu za specifických provozních podmínek. Díky nižšímu obsahu slitiny a uhlíkovému ekvivalentu (CE) má P1 menší tendenci ke tvrdnutí v oblasti ovlivněné teplem svařování-, vyžaduje před svařováním nižší teploty předehřívání (obvykle 100-200 stupňů), díky čemuž je uživatelsky-příjemnější pro-svařovací operace na místě. Zejména v aplikacích tenkostěnných trubek a v situacích, kdy tepelné zpracování po svařování nelze provést okamžitě, P1 vykazuje výrazně lepší odolnost proti praskání za studena ve srovnání s vysoce legovanými slitinami. Jeho svařovací proces je podobný jako u běžné uhlíkové oceli, což má za následek nižší provozní náročnost pro svářeče, takže je vhodný pro velkoplošné-instalace na místě.
Dobrá obrobitelnost a tvarovatelnost
Vlastnosti ASTM A335 P1 pro zpracování za studena a za tepla jsou lepší než vlastnosti P11 a P22, což umožňuje různé procesy tváření, jako je ohýbání za tepla, ohýbání za studena a kování. Jeho nižší obsah slitiny snižuje riziko praskání při ohýbání za studena, takže je vhodný pro výrobu potrubních tvarovek, jako jsou kolena, T-kusy a redukce. Navíc je jeho obrobitelnost lepší než u vysoce -legovaných chromových- molybdenových ocelí, což účinně snižuje náklady na obrábění.
Nákladově-efektivní návrh hodnoty (na rozdíl od umístění P11/P22)
ASTM A335 P1 je třída s nejnižším obsahem slitin a nejnižšími náklady na jednotku hmotnosti v řadě chrom-molybdenových slitin. Ve srovnání s P11 (1,25Cr-0,5Mo) má P1 obsah chrómu pouze 0,5 % (přibližně 40 % obsahu P11), což vede k výraznému snížení nákladů na slitinu. Pro aplikace, kde jsou provozní teploty nižší nebo rovné 450 stupňům a není vyžadována vyšší odolnost proti oxidaci, slouží P1 jako vysoce{17}}hodnotná alternativa k P11/P22, která nabízí podstatné úspory nákladů na materiál při zachování pevnosti při vysokých teplotách.
Dobrá organizační stabilita a dlouhodobá-spolehlivost služeb
ASTM A335 P1 vykazuje dobrou mikrostrukturální stabilitu při dlouhodobém-provozu při teplotách až 500 stupňů . Přídavek 0,5 % Mo účinně zvyšuje pevnost materiálu při tečení při vysokých-teplotách a zároveň inhibuje sféroidizaci perlitu a hrubnutí karbidu, čímž zajišťuje nízkou rychlost degradace mechanických vlastností při dlouhodobém provozu při vysokých-teplotách. Po normalizaci a tepelném zpracování popouštěním (N+T) získává P1 jednotnou a jemnou mikrostrukturu feritu + perlitu, která zaručuje mikrostrukturní stabilitu a spolehlivost za vysokých-teplotních podmínek.
Technické specifikace
Chemické složení (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Živel |
Standardní požadavky |
Poznámka |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Nízkokarbonová konstrukce zajišťuje svařitelnost a houževnatost |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Pevné řešení posílení, zlepšení síly |
|
P |
Menší nebo rovno 0,025 % |
Škodlivé prvky, přísně kontrolované |
|
S |
Menší nebo rovno 0,025 % |
Škodlivé prvky, přísně kontrolované |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoxidant, zlepšuje odolnost proti oxidaci při vysokých{0}}teplotách |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
Základní prvky, které poskytují základní antioxidační a korozní odolnost |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Základní prvky pro zlepšení-lomové pevnosti při tečení při vysokých teplotách |
|
Fe |
Zbývající množství (≈ 97,5 %) |
Maticový prvek |
Fyzikální vlastnosti
|
Výkon |
Číselná hodnota/rozsah |
Zkušební podmínky |
|
Hustota |
≈ 7,85 g/cm³ |
Pokojová teplota (20 stupňů) |
|
Bod tání |
≈ 1420-1460 stupňů |
- |
|
Elektrický odpor |
≈ 0.30 μΩ·m |
Pokojová teplota |
|
Tepelná vodivost |
≈ 42 W/(m·K) |
Pokojová teplota |
|
Koeficient tepelné roztažnosti (20-100 stupňů) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngův modul) |
≈ 200 GPa |
Pokojová teplota |
|
Poissonův poměr |
≈ 0.28 |
Pokojová teplota |
|
Magnetismus |
Feromagnetické |
Feritová struktura, která je magnetická |
Mechanické vlastnosti (normalizované + temperované, typické hodnoty, ASTM A335)
|
Výkon |
Typická hodnota |
Implementační standardy |
|
Pevnost v tahu |
Větší nebo rovno 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Mez kluzu (0,2% offset) |
Větší nebo rovno 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Prodloužení (měřicí délka 2 palce/50 mm) |
Větší nebo rovno 30 % |
ASTM A335 |
|
Tvrdost |
Menší nebo rovno 163 HB (typická hodnota) |
- |
Poznámka: Úroveň pevnosti P1 je základní třídou chrom-molybdenové oceli ASTM A335. Jeho výhody spočívají spíše v dobré svařitelnosti, obrobitelnosti a nákladové-efektivitě, než ve snaze o nejvyšší pevnost. Pro vyšší požadavky na pevnost se doporučuje zvolit P11 nebo P22.
Výkon při vysokých{0}}teplotách
ASTM A335 P1 si zachovává vysokou úroveň pevnosti při zvýšených teplotách a je vhodný pro dlouhodobé-vysoké{3}}teplotní provozní podmínky až do 450 stupňů:
|
Teplota |
Pevnost v tahu (MPa, přibližně) |
Míra udržení výkonu |
|
Pokojová teplota (20 stupňů) |
Větší nebo rovno 415 |
100% |
|
400 stupňů |
≈ 350 |
Větší nebo rovno 84 % |
|
450 stupňů |
≈ 310 |
Větší nebo rovno 75 % |
|
500 stupňů |
≈ 260 |
Větší nebo rovno 63 % |
Dlouhodobá-tepelná stabilita a mikrostrukturální stabilita:
ASTM A335 P1 vykazuje dobrou mikrostrukturální stabilitu při dlouhodobém-provozu při teplotách nižších nebo rovných 500 stupňům . Přídavek 0,5 % Mo účinně zvyšuje-pevnost při tečení při vysokých teplotách. Pokud se však používá po delší dobu nad 550 stupňů, jeho mikrostrukturní stabilita se snižuje a pevnost při tečení výrazně klesá; proto se nedoporučuje pro dlouhodobou-službu nad 550 stupňů . Pro vyšší teplotní třídy se doporučuje P11 nebo P22.
Systém tepelného zpracování
Konečný výkon ASTM A335 P1 je vysoce závislý na režimu tepelného zpracování, přičemž společné specifikace jsou následující:
1. Normalizační léčba (normalizační):
Zahřejte na 900-955 stupňů, držte po dostatečnou dobu (přibližně 1 hodinu na palec tloušťky stěny), poté ochlaďte vzduchem. Výsledkem je stejnoměrná mikrostruktura jemného feritu + perlitu, která ji připravuje pro následné temperování.
2. Popouštění(temperování):
Zahřejte na 620-750 stupňů, držte po dostatečně dlouhou dobu a poté ochlaďte vzduchem. Tím se eliminuje pnutí vyvolaná normalizací, optimalizuje se houževnatost a tažnost a dosahuje se konečných provozních vlastností.
3. Úplné žíhání (volitelné):
Zahřejte na 870-900 stupňů, podržte, poté pec ochlaďte na přibližně 650 stupňů a poté vzduchem ochlaďte na pokojovou teplotu. Používá se k odstranění namáhání při práci za studena nebo ke zlepšení tvárnosti při tváření za studena.
Pozor:
Po svařování se doporučuje tepelné zpracování po svařování (PWHT). Zahrnuje zahřátí na 620-750 stupňů, udržování na teplotě a následné pomalé ochlazování, aby se odstranilo zbytkové pnutí při svařování a změkčila se teplem ovlivněná zóna.
Teplota a čas tepelného zpracování musí být přísně kontrolovány, aby se zabránilo hrubnutí zrna nebo kolísání výkonu.
U tenkostěnných{0}trubek nebo trubek malého{1}}průměru lze dobu izolace přiměřeně zkrátit.
Použitelná média
1. Vysokoteplotní- pára:
hlavní parovody elektráren, sběrače kotlů, přehřívací trubky, přihřívací trubky
2. Horká voda- o vysoké teplotě:
Tepelná síť, topný systém
3. Médium pro rafinaci ropy:
Vysokoteplotní procesní potrubí pro atmosférickou a vakuovou destilaci, katalytické krakování, hydrogenační rafinaci atd.
4. Vysokotlaký-procesní plyn:
Vysokoteplotní a vysokotlaká-potrubí pro chemická zařízení, jako je syntetický čpavek, metanol a hnojiva
5. Teplonosné oleje a nosiče tepla
ASTM A335 P1 není vhodný pro silně korozivní média, jako jsou silné oxidační kyseliny a chloridy s vysokou-teplotou a vysokou-koncentrací. Jeho horní limit pro odolnost proti oxidaci je přibližně 500-550 stupňů; Nad touto teplotou se doporučuje P11 nebo P22. V prostředích s vysokou teplotou{10}} obsahující vodík by se mělo vyhodnotit riziko vodíkové koroze.
ASTM A335 P1 je vhodný pro vysoké-teploty a vysoké{3}}tlaky v rozmezí od 350 do 500 stupňů. Jedná se o cenově-nejefektivnější a nejsvařitelnější základní třídu v řadě chrom-molybdenových ocelí, doporučená pro použití v následujících oblastech:
Aplikační pole
-
Výroba energie z fosilních paliv (základní aplikace)
● Hlavní parovod podkritické elektrárny (menší nebo rovný 450 stupňům)
● Buben kotle, buben přehříváku
● Vysokoteplotní parovody, vodovodní potrubí
● Systém trubek topné plochy kotle -
Petrochemické inženýrství (základní aplikace)
● Vysokoteplotní-potrubí jednotky atmosférické a vakuové destilace v rafinerii
● Procesní potrubí jednotky katalytického krakování
● Vysokoteplotní a vysokotlaká-potrubí v hydrorafinačních jednotkách
● Zpožděné potrubí procesu koksovací jednotky -
Chemický průmysl a průmysl hnojiv
● Vysokoteplotní procesní potrubí pro závody na syntézu čpavku
● Konverzní plynovod závodu na výrobu metanolu
● Vysoko-teplotní a vysokotlaká-potrubí v závodech na výrobu chemických hnojiv -
Kombinovaná výroba elektřiny a tepla a ústřední vytápění
● Vysokoteplotní parovodní síť tepelné elektrárny
● Vysokoteplotní teplovodní-potrubí centrálního vytápění ve městě -
Vysokoteplotní a vysokotlaké-koncovky potrubí
● Vysokoteplotní-kolena, T-kusy a redukce
● Kované potrubní fitinky, příruby
Dodávka a přizpůsobení
Nabízíme flexibilní a spolehlivá řešení dodavatelského řetězce, abychom zajistili, že obdržíte trubky z legované oceli ASTM A335 P1, které dokonale odpovídají požadavkům vašeho projektu.
Přizpůsobitelné tvary materiálů
Podporujeme výrobu různých základních i speciálních tvarů dle výkresů nebo specifikací.
|
Formulář |
 Bezešvé ocelové potrubí
|
 Trubka s velkým-průměrem-stěn
|
 Trubka z legované oceli
|
|---|---|---|---|
|
Konvenční rozsah |
Vnější průměr: 10.3 - 1067 mm; Tloušťka stěny: 1 - 150 mm |
Vnější průměr: 219 - 1067 mm; Tloušťka stěny: 20 - 150 mm |
Vnější průměr: 10.3 - 610 mm; Tloušťka stěny: 1 - 50 mm |
|
Možnost přizpůsobení |
Bezešvé trubky tažené za tepla-/za studena-, řezání s pevnou-délkou, zkosení, závity na koncích trubek, speciální podmínky tepelného zpracování (normalizace + temperování / žíhání) |
Expanze za tepla, řezání s pevnou{0}}délkou, úkosové obrábění, speciální podmínky tepelného zpracování |
Přesné trubky tažené za studena-, řezání s pevnou-délkou, speciální povrchová úprava |
Proč si vybrat nás? - Spolehlivá inženýrská technologie. Spolehlivé dodání.
V Číně pro vás nejsme jen dodavatelem, ale také důvěryhodným partnerem v oblasti materiálů.
Vertikálně integrovaná výroba
Vlastní 20 000 ㎡ zařízení s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ tun/rok). Vlastní-nástrojové a lisovací centrum umožňuje rychlé přizpůsobení a efektivní kontrolu nákladů - bez prostředníků.
Přísná kontrola kvality v každé fázi
Úplná sledovatelnost napříč klíčovými kontrolními body kontroly kvality v průběhu výroby. 100 % v souladu se standardy ASTM/ASME, EN a GB. Zprávy o zkouškách materiálu jsou k dispozici u každé zásilky.
Spolehlivé dodávky a exportní balení
10+ let export do Evropy, Severní Ameriky, jihovýchodní Asie a Středního východu s voděodolnou a antikorozní-ochranou v kombinaci s flexibilními možnostmi dopravy zajišťuje bezpečné a včasné-dodání.
Ověření vzorku před hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky pro ověření kvality, což vám umožňuje zadávat hromadné objednávky až po schválení. Přesným měřením rozměrů a transparentní výrobou zajišťujeme konzistenci od vzorku až po hromadnou výrobu.
FAQ
Otázka: Jaké jsou hlavní výhody ASTM A335 P1?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ASTM A335 P1 a P11? Jak si mezi nimi vybrat?
Otázka: Jaká je maximální provozní teplota pro ASTM A335 P1?
Otázka: Jaký je svařovací výkon ASTM A335 P1?
Otázka: Jaká je odolnost proti korozi ASTM A335 P1?
Populární Tagy: astm a335 p1, Čína výrobci astm a335 p1, dodavatelé, továrna
